v 功能特性
1. 灌裝方式：液面上罐裝（頂部灌裝）。
2. 控制方式：灌裝方式由人工設(shè)定，微動(dòng)開關(guān)控制。
3. 全身采用衛(wèi)生級(jí)304不銹鋼；灌裝頭采用東泰灌裝頭，雙重防滴
4. 具備數(shù)字式顯示灌裝量的功能，可完成多種罐裝量的灌裝。
5. 具備自動(dòng)去皮，按凈重罐裝的功能。
6. 具備控制系統(tǒng)手動(dòng)和自動(dòng)（微動(dòng)開關(guān)控制）功能。
7. 具備快慢雙速控制，防止噴濺。
8. 具備防止誤操作和斷電保護(hù)等緊急處理功能。
9. 液體流經(jīng)管道為不銹鋼304材質(zhì)。
v 設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1. 罐裝范圍廣，本機(jī)可罐裝1-50L?？蓾M足多種規(guī)格得罐裝。
2. 本設(shè)備罐裝精度精準(zhǔn)，罐裝4L精度可達(dá)到±1g、20L可達(dá)到±2g。
3. 罐裝速度相對(duì)較快，灌裝20升速度可達(dá)180桶小時(shí)。
4. 設(shè)備調(diào)整方便，可實(shí)現(xiàn)一鍵調(diào)整、存儲(chǔ)配方、記憶存儲(chǔ)等功能。
5. 灌裝頭為的雙重防滴漏，灌裝下料口設(shè)計(jì)精細(xì)，行程短，同時(shí)也提高了整 條線的灌裝速度和灌裝精度，保證在正常灌裝過(guò)程中一滴油都不會(huì)滲漏，確保生產(chǎn)車間及包裝成品不受殘夜污染。
6. 灌裝機(jī)具有無(wú)桶不灌裝功能，缺桶時(shí)機(jī)器處于待命狀態(tài)，桶到位自動(dòng)進(jìn)行灌裝。
7. 快慢雙速灌裝，剛開始灌裝時(shí)全速灌裝，在將要到達(dá)桶口位置時(shí)通過(guò)改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)快慢兩種速度的交替，杜絕溢瓶現(xiàn)象有非常好的效果。
8. 本機(jī)可配套生產(chǎn)線使用（旋蓋機(jī)——貼標(biāo)機(jī)等）
9. 每個(gè)灌裝頭均有稱重和反饋系統(tǒng)，能對(duì)每個(gè)頭的灌裝量進(jìn)行灌裝量設(shè)置和單頭微量調(diào)整，稱重灌裝機(jī)的精度在于落差值的大小【也就是灌裝嘴與容器的距離之間，灌裝完后所剩油的多少】直接影響灌裝精度，本設(shè)備開發(fā)了落差值自動(dòng)跟蹤補(bǔ)償系統(tǒng)；自動(dòng)修正灌裝精度。
10. 所有閥門、接口的密封件均采用聚四氟乙烯，使用溫度 -190～250℃，允許驟冷驟熱，或冷熱交替操作，壓力 -0.1～6.4Mpa（全負(fù)壓至 64kgf/cm2）。
11. 計(jì)量采用高精度稱重傳感器與微電子數(shù)控儀表相結(jié)合的方式，灌裝精度相當(dāng)高，還可以方便的進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)灌裝容量，非常直觀，操作非常簡(jiǎn)單。各個(gè)灌裝頭可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)間距和高度，可使用各種大小形狀的容器的灌裝。
12. 整機(jī)按 GMP 標(biāo)準(zhǔn)要求制作，各管路連接采用快裝方式，拆卸清洗快捷，設(shè)備帶有清洗程序。與物料接觸部位及外漏部位均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造。整機(jī)安 全、環(huán)保、衛(wèi)生、美觀、能適應(yīng)各種不同環(huán)境的工作。
