檸檬片葡萄干果蔬烘干房烘干時(shí)間溫度介紹：

檸檬片葡萄干果蔬烘干房按1平方米56斤攤放在物料盤內(nèi)，待烘房?jī)?nèi)溫度690。C時(shí)，送進(jìn)烘房烘制，將房?jī)?nèi)溫度控制在60一65度，維持12—15小時(shí)，并在不低于50度的溫度下完成烘干，全程約需20一24小時(shí)。在此過程中注意通風(fēng)排溫。

自動(dòng) PLC（Programmable logic Controller）控制系統(tǒng)。
2、  溫濕度控制精度高：烤房?jī)?nèi)的溫度控制精度可達(dá)到± 0.5℃，相對(duì)濕度可達(dá)到± 3%。
3、  烘烤熱源：以煤、油或蒸汽為燃料；熱效率可達(dá)到 90%以上，高度節(jié)省燃料。
4、  顯示方式：全中文大型觸摸屏。   
5、  工作電壓：三相380v。
6、  線路保護(hù)：過流保護(hù)（PTC），漏電保護(hù),過壓保護(hù)。 
7、  均衡排濕：要使烤房排濕量與被烘干物水分蒸發(fā)量保持*，必須達(dá)到“平衡排濕”狀態(tài)。“平衡排濕”是指物料脫水與排濕平衡，達(dá)到zui快速的干燥而無能耗浪費(fèi)。
8、  通信模式(RS-485)：包括ASCII/RTU模式，通信速率可選（4800/9600/19200/38400/57600/115200)。
9、 水產(chǎn)品烘干房傳感器：該設(shè)備采用數(shù)字式傳感器收集信號(hào)，將信號(hào)發(fā)送給采集控制模塊進(jìn)行分析對(duì)比，采集控制模塊將分析數(shù)據(jù)與用戶設(shè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比后生成控制指令（即輸出信號(hào)），控制指令通過對(duì)換熱房執(zhí)行器、房間執(zhí)行器、排濕風(fēng)機(jī)的開關(guān)量或模擬量控制，從而達(dá)到對(duì)各個(gè)房間的溫度及濕度控制。每個(gè)房間有3個(gè)數(shù)字式傳感器：溫度傳感器，干球傳感器，濕球傳感器。由這3個(gè)傳感器收集房間溫度及濕度信號(hào)（即信號(hào)源）。
10、 溫度測(cè)量分辨率：0.0625℃，溫度測(cè)量精度±0.1℃。
 節(jié)能：其特征是有一間換熱房10聯(lián)通數(shù)間烤房；換熱設(shè)備的熱量由熱風(fēng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)帶走，熱風(fēng)分散到各個(gè)烤房在其內(nèi)部循環(huán)，使烤房溫度上升；烤房?jī)?nèi)此連續(xù)的風(fēng)不一次性排出，而是由回風(fēng)道回到換熱房中再次加熱利用。每間房配有一個(gè)回風(fēng)口，熱風(fēng)通過回風(fēng)口進(jìn)入回風(fēng)道，回風(fēng)道中熱風(fēng)通過換熱房軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)入熱風(fēng)房后，再與熱風(fēng)房中熱風(fēng)混合進(jìn)入熱風(fēng)道，以此達(dá)到了熱風(fēng)的循環(huán)利用，避免了熱量的浪費(fèi)，同時(shí)節(jié)約了熱風(fēng)房的耗能量及降低了烘烤成本。