中藥飲片高質(zhì)量發(fā)展已成趨勢(shì)，未來(lái)中藥飲片行業(yè)的整治力度還將不斷加大，一些不具備條件的飲片企業(yè)，尤其是那些不能及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)策略、提高產(chǎn)品質(zhì)量的企業(yè)，將會(huì)被加速淘汰出局。在此背景下，中藥飲片對(duì)中藥飲片包裝機(jī)的性能，穩(wěn)定性，自動(dòng)化等方面提出了更高的要求，與之相關(guān)的包裝機(jī)械設(shè)備也將迎來(lái)更大的需求，市場(chǎng)規(guī)模有機(jī)會(huì)更進(jìn)一步擴(kuò)張。
中藥飲片顆粒灌裝機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介：
1.適用于各種PE罐、鋁合金罐 、紙罐等各種圓形規(guī)格以及特殊定制模具瓶型使用，針對(duì)流通性良好的中藥飲片自動(dòng)定量灌裝生產(chǎn)。
2.該套設(shè)備自動(dòng)化程度高，整線聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。由操作人員將瓶放置理瓶機(jī)上，機(jī)器自動(dòng)理瓶，物料自動(dòng)提升、稱重、入瓶、定位罐瓶、封蓋、貼標(biāo)簽，生產(chǎn)日期打印等一系列生產(chǎn)環(huán)節(jié)均是自動(dòng)化，無(wú)需人工參與。根據(jù)企業(yè)需求還可配套重量選別秤、干燥劑自動(dòng)投包、瓶身除粉裝置、人工操作工作區(qū)、噴碼機(jī)、軟蓋自動(dòng)封蓋、成品收集工作臺(tái)等輔助配套設(shè)備，進(jìn)一步完善滿足生產(chǎn)需要
中藥飲片顆粒灌裝機(jī)設(shè)備流程：
人工把空瓶放在轉(zhuǎn)盤(pán)理瓶機(jī)理瓶，人工把要包裝的物料倒入到z型提升機(jī)的振料斗內(nèi)，提升機(jī)把物料提升輸送到多頭組合稱上稱重，輸送帶先把空瓶輸送到定位點(diǎn)定位等待，多頭稱灌裝入瓶，灌裝完后，輸送到瓶身粉塵清除裝置進(jìn)行清潔，然后再輸送至自動(dòng)壓蓋機(jī)進(jìn)行封蓋，出來(lái)后自動(dòng)壓軟塑料蓋,輸送到貼標(biāo)機(jī)上貼標(biāo)，后人工裝箱。
設(shè)備特征:
1、整機(jī)設(shè)計(jì)美觀大方，操作簡(jiǎn)單;觸摸屏操作控制系統(tǒng)，電器元器件均采用國(guó)內(nèi)外品牌，故障率低，維護(hù)成本投入小。
2、智能化程度高:各單機(jī)均為中文對(duì)話控制面板。多項(xiàng)自檢報(bào)警功能，全線聯(lián)動(dòng)性好，運(yùn)行流暢。
3、效率高：易操作、易調(diào)整、易清潔、 易維修,運(yùn)行成本低,維護(hù)成本低。
4、采用人機(jī)界面控制面板(觸摸屏) 控制系統(tǒng)采用PLC。
設(shè)備參數(shù)：
瓶子直徑Bottle diameter(mm) | 35～100 |
瓶子高度Bottle height(mm) | 40～200 |
適合蓋子直徑Suitable lid diameter（mm） | 15～100 |
包裝范圍Filling range(g) | 50～500 |
包裝精度Capacity(g) | ±0.3～1.5 |
包裝速度(bottle/min) | 30～80瓶/分 |
電源Power supply | 3P 380v 50Hz |
壓縮空氣Compressed air | 0.6m3/min 0.6～0.8MPa |
