*海帶食品烘干機(jī)
海帶烘干機(jī)是隨著海帶的市場需求量而應(yīng)運(yùn)而生。以前海帶的烘干大多采用日曬的形式，但是因?yàn)槿諘竦漠a(chǎn)能無法保證，所以慢慢的越來越多的人采用海帶烘干機(jī)的形式來保證產(chǎn)出。海帶烘干機(jī)使用空氣能技術(shù)，以10P機(jī)為例，可以烘干2噸一個(gè)批次，而耗電量亦區(qū)區(qū)不過10度電每小時(shí)。并且結(jié)合溫度和濕度傳感器的使用，可以實(shí)現(xiàn)每一批次的質(zhì)量穩(wěn)定性。并且節(jié)省看護(hù)成本，以前無論是用土爐還是太陽曬，收曬成本和土爐的看護(hù)成本都是一筆不少的費(fèi)用。
全航專業(yè)海帶干燥設(shè)備的特點(diǎn)：
1.加熱均勻：風(fēng)機(jī)強(qiáng)制風(fēng)循環(huán),使烘干機(jī)內(nèi)上下溫差小，*的可調(diào)式分風(fēng)多孔板,熱風(fēng)作用于水分子，所以含水量高的部份，吸收熱風(fēng)功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥。
2.高效節(jié)能：熱風(fēng)在烘干箱內(nèi)封閉下降式循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源。熱風(fēng)是直接對物料進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善。
3.烘干箱內(nèi)溫度自控,濕度自控,保證烘干所需合適的溫濕度(含有自動加熱,智能排潮除濕系統(tǒng),).
4.烘干工藝曲線控制,實(shí)現(xiàn)全自動化管理.無需人員值守，有安全報(bào)警器。
5.排濕系統(tǒng)采用智能控制，排濕迅速,補(bǔ)新風(fēng)快，從而烘干速度快。
熱泵設(shè)備組成：空氣能熱泵機(jī)組、導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)、保溫箱體裝置、烤房熱交換器、調(diào)濕系統(tǒng)、氣流循環(huán)系統(tǒng)、補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)、溫濕度檢測系統(tǒng)及智能控制系統(tǒng)等部分組成
*海帶食品烘干機(jī)
?高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房內(nèi)，實(shí)現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的烘干。高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)由壓縮機(jī)——換熱器(內(nèi)機(jī))——節(jié)流器——吸熱器(外機(jī))——壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程(溫度高達(dá)85℃)，它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度下降至零下20℃—30℃，這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會*地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)將空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度。 ?
