全自動(dòng)玻璃瓶飲料灌裝機(jī)特征 
① 采用世界的電器和氣動(dòng)元件，故障率低，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)．
② 采用高強(qiáng)度不銹鋼框架，拆裝簡(jiǎn)便，易清洗，符合GMP要求
③ 灌裝量和灌裝速度調(diào)整簡(jiǎn)單，由觸摸屏操作和顯示，外形美觀；
④ 設(shè)有無(wú)瓶不灌裝功能，液位自動(dòng)控制加料；
⑤ 不需更換零件，即可快速調(diào)整各種不同形狀規(guī)格的瓶子；
⑥ 灌裝頭設(shè)有特殊防漏裝置，灌裝*拉絲，滴漏現(xiàn)象。

全自動(dòng)玻璃瓶飲料灌裝機(jī)過程:
     瓶子由瓶子風(fēng)送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶*板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)下降與上升。灌裝采用壓力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機(jī)。整機(jī)設(shè)備采用封窗封閉，封窗高度高于設(shè)備zui高點(diǎn)，進(jìn)、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?，封窗底部留有排風(fēng)槽。 

   整機(jī)90%以上部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作而成，接觸物料部件采用316L,符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。造形美觀、大方；控制系統(tǒng)均采用進(jìn)口電器元件，工作程序采用開關(guān)控制，操作方法簡(jiǎn)單、方便；絕大部分傳動(dòng)部位均采用優(yōu)質(zhì)、精密的氣動(dòng)元件來(lái)控制，具有性能穩(wěn)定、運(yùn)行安全可靠、計(jì)量精確等特點(diǎn)。該機(jī)適用于果奶、果汁、醬油醋、食用油、花生油、機(jī)油、潤(rùn)滑油等油類灌裝、白酒、礦泉水、洗衣液、洗潔精、拋光液等等可食性液體以及農(nóng)藥化工類液體的灌裝，不受瓶型的限制！