五加侖桶裝水灌裝設(shè)備主要材質(zhì)為食品級304優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐蝕、易清洗，使用壽命長。電氣采用PLC進行控制，動作實現(xiàn)簡單、操作簡單、故障排查方便，整機實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。大桶水灌裝機主要包括消毒、沖洗、灌裝、封蓋四大功能，其消毒、沖洗過程如下：通過自動上桶裝置將大桶送入桶裝水灌裝設(shè)備，首先對空桶進行消毒處理，采用噴射方式對桶內(nèi)部及外部進行噴洗，噴射時間可通過PLC進行設(shè)置，消毒主要分兩道，*道采用高溫高濃度消毒液進行噴洗，在高溫水泵作用下，處于水箱內(nèi)的高溫消毒液可循環(huán)使用，對桶內(nèi)部進行不斷的沖洗，桶內(nèi)沖洗所流下的殘留物在進入水箱前將被濾除，水箱內(nèi)部安裝一加熱裝置，加熱溫度由大桶礦泉水灌裝機操作面板上的溫控裝置進行控制。*道高濃度消毒液沖洗結(jié)束后，緊接著由鏈輪帶動大桶進入第二道低濃度消毒液沖洗工序，對大桶進行二次消毒，再接著就是用回用水對桶內(nèi)部進行沖洗，將桶內(nèi)的消毒液沖洗干凈，值得注意的是：每道沖洗工序結(jié)束后都會安排一瀝干位置，控制好相應的時間，使桶內(nèi)的消毒液和水分盡可能的流干，避免不同種類消毒液的混合。zui后一道采用的是無菌成品水沖洗，*將桶內(nèi)部沖洗干凈。

   五加侖桶裝水灌裝設(shè)備適用于5加侖桶裝純凈水、礦泉水的生產(chǎn)。大桶水生產(chǎn)線生產(chǎn)能力可達每小時150桶、300桶、450桶～2000桶。根據(jù)產(chǎn)量大小以及客戶實際情況，大桶水生產(chǎn)線設(shè)備分為半自動化和全自動化。整線由PLC進行控制，與無菌水接觸部分均采用食品級304不銹鋼材料，所有主要電氣元件均采用西門子、三菱、歐姆龍等國外，是機、電、氣三位一體的全自動化大桶水生產(chǎn)線。

   五加侖桶裝線灌裝設(shè)備生產(chǎn)流程描述如下：源水來自山泉水、地下水、自來水，經(jīng)過成套水處理設(shè)備成為無菌純凈水或礦泉水，zui終引入大桶水灌裝機，一部分進行洗桶，另一部分用于灌裝成成品。大桶水生產(chǎn)線設(shè)備布置如下：回收的PC桶，首先經(jīng)過拔蓋，接著對桶內(nèi)部和外部進行刷洗、刷洗，刷洗后的桶由自動上桶裝置進入大桶水灌裝機，進行7道工序，依次為高濃度消毒水沖洗、低濃度消毒水沖洗、瀝干、回用水沖洗、無菌水沖洗、灌裝、壓蓋，壓蓋后的半成品經(jīng)過套標、縮膜、套袋后zui終成為成品進倉。