瓶裝礦泉水灌裝生產(chǎn)線設備是我公司的主打產(chǎn)品。將沖洗、灌裝、封蓋集裝在一起，吸取*進幾十的基礎(chǔ)上，根據(jù)純凈水所要求達到的灌裝工藝研制而成的。懸掛式卡瓶口輸送瓶結(jié)構(gòu),更換瓶型更方便.快捷省力,主機采用*的PLC可編程自動控制技術(shù)，關(guān)鍵的電器元件均采用商品的產(chǎn)品，整機設備采用封閉，封窗高度高于設備zui高點，進、出瓶處留有適當?shù)耐ǖ?，封窗底部留有排風槽。

瓶裝礦泉水灌裝生產(chǎn)線設備本機將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝果汁、礦泉水、純凈水，加上溫控裝置還可以進行熱灌裝。各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機器相比本機的產(chǎn)量更高，效益更大。

瓶裝礦泉水灌裝生產(chǎn)線設備特點：  

主要特點

I.         進瓶機構(gòu)

a)        風道傳送適用于瓶形復雜情況。

b)       設有卡瓶保持裝置。

II.    沖瓶機

a)        旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304焊接而成。

b)       采用特殊高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設定角度噴出，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，沖洗*并節(jié)約沖瓶用水。

c)       瓶夾及升降機構(gòu)滑套均采用耐蝕免維護軸承。

d)       沖瓶機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。

III.  過渡撥輪

采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼撥輪。

Ⅳ.灌裝機

a)        旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304。

b)       灌裝方式為熱灌裝。

c)       灌裝閥采用304。

d)       灌裝閥結(jié)構(gòu)設計合理，灌裝量準確。

e)        灌裝過程瓶動閥不動，瓶*板卡住瓶口，通過升降機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。

f)        液缸液位控制方式為浮球控制。

g)       灌裝機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。

h)       在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環(huán)狀卡瓶口輸送方法。

  Ⅴ.旋蓋機

       旋蓋機是三合一機中精度zui高的單機,對設備運行的可靠性、產(chǎn)品的次品率影響*。我公司生產(chǎn)的旋蓋機特點如下：

a)        引進世界上的法國“ZALKIN”封蓋機技術(shù)，結(jié)合無菌灌裝機生產(chǎn)經(jīng)驗改進，并特請上海交大機械工程學院機電設計與自動化技術(shù)研究所的專家教授協(xié)助設計而成。例如：1）旋蓋頭升降凸輪（旋蓋運行平穩(wěn)性的主要部件），在采用“ZALKIN”技術(shù)的同時，請專家教授對其進行了運動學和動力學設計，大大地提高了旋蓋機的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性與使用可靠性。2）旋蓋頭（旋蓋效果可靠性的主要部件），請專家教授改進了磁鋼的設計，使得旋蓋頭除了仍然具有原來的磁性扭矩調(diào)整裝置（其上標有扭矩裝置節(jié)刻度盤）扭矩調(diào)節(jié)方便，可根據(jù)實際生產(chǎn)需要設定旋蓋頭扭矩大小的特點外，還使得旋蓋扭矩更準確，旋蓋效果更可靠可以更好的減少封蓋次品率。

b)       落蓋導軌上設有防止反蓋通過及反蓋取出機構(gòu)，同時裝有一組光電開關(guān)，當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉(zhuǎn)，可以有效地避免無蓋瓶的出現(xiàn)。

c)       設有旋蓋機進瓶檢測開關(guān)，與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。

灌裝機技術(shù)參數(shù)：