一 XSG-6型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工作原理：
空氣由入口管以適當?shù)膰妱铀俣葟母稍餀C底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用。于是物料受離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械粉碎，濕含量較底、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥，由于氣、固兩相做旋轉(zhuǎn)運動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱傳質(zhì)，提高生產(chǎn)強度。
二、XSG-6型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機主要特點：
1、由于物料受到離心、剪切、摩擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相的相對速度較大，強化了傳熱傳質(zhì)，使該機生產(chǎn)強度高。
2、干燥氣體進入干燥機底部，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
3、在干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
4、由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、干燥目的。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)能力大。
5、干燥室上部加裝淘析環(huán)或旋流環(huán)可以控制出口物料的粒度及濕度。以滿足不同物料的終水粉和粒度的要求。
6、本機組另外根據(jù)物料的特點設(shè)計了冷凝系統(tǒng)。
三、應(yīng)用范圍：
該機具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、新穎、適用范圍廣?？捎糜陬伭?、染料、精細化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等行業(yè)。達到高效快速、節(jié)能、設(shè)備緊湊、生產(chǎn)能力大、連續(xù)化操作的目的。
四、主要技術(shù)參數(shù)：
型號                                  XSG-6
主機內(nèi)徑（mm）                        600
主機內(nèi)徑（mm）                        720
水份蒸發(fā)量（kg/h）                    80～150
進風(fēng)溫度（℃）                        120～150 
加熱方式                              蒸汽
散熱面積                              360 m?
主機攪拌功率（kW）                   7.5
加料器功率（kw）                      2.2
送風(fēng)機功率（kw）                        11
引風(fēng)機功率（kw）                       18.5KW
關(guān)風(fēng)機功率（kw）                        1.1KW;
裝機總功率（KW）                    40.3KW;
收料方式                            一級旋風(fēng)加布袋除塵
冷凝器面積                           150m?
冷凝介質(zhì)                             油冷卻

如何選擇適合自己的干燥機：

1、干燥機所能適應(yīng)的物料各類有哪些？粉狀、粒狀、晶體、膏狀或者是黏稠狀等.

2、還需要關(guān)心一下干燥機的加熱器的接觸方式，看其是直接式或者是間接式

3、看它的燃料是是否可以選擇以下的這些：蒸汽、煤、電、油以及燃氣

4、在買之前還要去注意一下它的一些干燥輔助設(shè)備，譬如：風(fēng)機、濕法除塵器、加料器、成品冷卻以及輸送裝置等等.

5、它的年生產(chǎn)率以及其平均產(chǎn)量需要連續(xù)投放的物料量的范圍

6、所要投放的物料的一些基本屬性，包括化學(xué)、微生物活度、熱敏性、生化、吸濕等溫線等。

7、我們需要注意干燥時間、干燥曲線以及操作參數(shù)的影響 8、一些特殊參數(shù)的判斷，比如：著火點等

9、由它所生成的成品的具體情況，包括密度、粒度、粒子等等.

10、物料的進中和出口的含水率的情況分析

11、后還要注意一下干燥機的干燥系統(tǒng)、干燥設(shè)備以及一些附屬設(shè)備它們的占地面積情況。

閃蒸干燥機維護與保養(yǎng)
1、本機組必須定期檢修維護，保證設(shè)備的正常運行，在設(shè)備維護時或更換物料口種時，在有條件的情況下，應(yīng)對加料器、干燥主機進行清洗。布袋除塵器更換布袋，避免物料交叉污染。
2、設(shè)備表面應(yīng)保持清潔，打掃操作現(xiàn)場，儀表、儀器應(yīng)保持干燥。  
3、檢修后如停機使用，對清洗過的加料器，干燥主機應(yīng)進行加熱烘干，防止腐蝕。
4、對潤滑系統(tǒng)應(yīng)補加黃油，干燥主機的潤滑系統(tǒng)應(yīng)補加耐高溫黃油。
5、發(fā)現(xiàn)傳動部位有振動或異常聲響處，應(yīng)檢查其緊固部位是否有松動，基礎(chǔ)地面是否平速，安裝是否牢固。
6、各管道接合處，應(yīng)檢查是否漏風(fēng)或跑料現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)加嵌密封條或石棉繩。

售后服務(wù)保證：
保修服務(wù)：設(shè)備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費修理；
調(diào)試服務(wù)：按需方現(xiàn)場或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢，現(xiàn)場調(diào)試合格后，經(jīng)需方認可簽字后離場；
培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝，調(diào)試合格后，試運行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能使用設(shè)備并正常運行；
維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后24-48小時內(nèi)到達現(xiàn)場服務(wù)；
驗證服務(wù)：根據(jù)客戶需要免費提供設(shè)備及管理驗證資料及方案；
配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時提供完備的配件服務(wù)；
驗收出廠服務(wù)：設(shè)備制造完畢后，可根據(jù)客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠；
檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負責提供產(chǎn)品及配件使用說明書，設(shè)備材質(zhì)報告等相關(guān)GMP驗證材料；
終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。