食品加工設(shè)備~全自動玻璃瓶含氣飲料生產(chǎn)線的組成：

（1）水處理系統(tǒng)，所用制水設(shè)備主要包括石英砂過濾器（用于去除源水中存在的大顆粒雜質(zhì)）、活性炭過濾器（主要用于吸附源水中的顏色、異味）、鈉離子交換器（用于去除源水中的鈣鎂等離子，降低水的硬度，防止結(jié)垢）、精密過濾器（用于去除源水中部分細小的雜質(zhì)顆粒及細菌，起到保護中空濾膜或反滲透膜）、中空纖維過濾器（用于去除源水中下來的顆粒雜質(zhì)及細菌，保留源水中對人體有益的元素）、紫外線滅菌機（用于*殺滅水中的細菌，保證水的質(zhì)量和安全）、儲水罐（用于存儲處理后的成品水）。

（2）調(diào)配系統(tǒng)，碳酸飲料主要由水、糖漿、二氧化碳及果汁組成，通過化糖鍋制取糖漿，通過糖漿泵抽至調(diào)配罐。通過飲料配比工藝在調(diào)配罐中調(diào)制相應口味的飲料。

（3）冷卻混合系統(tǒng)，冷卻混合系統(tǒng)主要由冷水機、板式換熱器、混合機組成。冷水機制取的冷媒（出水溫度-3攝氏度）通過板式換熱器，將物料降溫。物料通過泵抽取至脫氣罐進行脫氣，脫氣完成的物料經(jīng)泵抽至混合罐，通過調(diào)節(jié)混合壓力，調(diào)節(jié)碳酸飲料的含氣倍數(shù)。

（4）灌裝系統(tǒng)，灌裝系統(tǒng)在整個生產(chǎn)線中ui關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，灌裝的好壞決定生產(chǎn)成本地高低與產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。混合好的物料直接經(jīng)管道在壓力的作用下壓至灌裝液缸內(nèi)，灌裝設(shè)備采用等壓灌裝的原理進行灌裝。沖洗干凈的瓶子經(jīng)撥輪運送至灌裝機，在下托瓶升降裝置，瓶子被由下往上起，瓶口在預罩的導向下，準確對準灌裝閥。瓶口與灌裝閥密封墊接觸，充氣閥門開啟并對瓶內(nèi)進行充氣，當瓶內(nèi)壓力與缸內(nèi)壓力相等時，開始注液灌裝。注液灌裝完畢后，充氣閥門關(guān)閉。排氣閥門打開釋放瓶內(nèi)壓力。灌裝結(jié)束后經(jīng)由撥輪傳送至封口機，封口結(jié)合后，滿瓶經(jīng)輸送帶輸出。

（5）外包裝系統(tǒng)，外包裝系統(tǒng)主要由包裝，日期打碼及出廠包裝這幾部分組成。根據(jù)客戶的需要，可以合理地選擇套標機、貼標機、膜包機或裝箱機等設(shè)備。

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