真空低溫油炸機(jī)有什么作用及優(yōu)勢(shì)？

1、保色作用：采用真空油炸，油炸溫度大大降低，而且油炸鍋內(nèi)的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變，可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變，若采用真空油炸，可以保持其綠色。

2、保香作用:采用真空油炸，原料在密封真空狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水，這些呈味成份進(jìn)一步得到濃縮。由此采用真空油炸技術(shù)可以很好地保存原料本身具有的香味。

3、降低油脂劣變程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與油接觸產(chǎn)生水解為主。在真空油炸過(guò)程中，油處于負(fù)壓狀態(tài)，溶于油脂中德氣體很快大量逸出，產(chǎn)生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低，由此，油脂的劣化程度大大降低。

二　　果蔬脆片是它以新鮮的水果、蔬菜為主要原料，以食用植物油為熱介質(zhì)，采用低溫真空油炸(VF)等技術(shù)，能在較短時(shí)間內(nèi)迅速脫水干燥，獲取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不膩，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含維生素、礦物質(zhì)、纖維等多種營(yíng)養(yǎng)成分，具有低糖、低鹽、低脂、低熱等特征。

　　適用的食品范圍：

　　1、水果類(lèi)：如蘋(píng)果、香蕉、彌猴桃、菠蘿、冬棗、草莓、 菠蘿蜜、等。

　　2、蔬菜類(lèi)：如胡蘿卜、蘿卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋蔥、蘑菇、冬瓜、秋葵、豆類(lèi)等。

　　3、肉食類(lèi)：如牛肉、魚(yú)片，蝦、章魚(yú)等。

　　加工工藝流程：

　　原料→篩選→清洗→速凍→解凍→清洗→瀝水→真空油炸→真空脫油→調(diào)味→產(chǎn)品包裝→入庫(kù)。

　　真空低溫油炸設(shè)備的組成：

　　真空油炸釜、油加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水汽捕集系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)脫油系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。

真空油炸機(jī)的特點(diǎn)：

1.加熱、油炸、儲(chǔ)油、脫油、脫水、油過(guò)濾一體化設(shè)計(jì)，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于真空狀態(tài)，在這種相對(duì)缺氧的條件下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至見(jiàn)面氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來(lái)的危害。在負(fù)壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會(huì)急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)。

2.自動(dòng)控制溫度和壓力（真空度），無(wú)過(guò)熱、無(wú)過(guò)壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)

3.脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品。

4.油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復(fù)使用率，減少油的損耗。

5.油過(guò)濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨(dú)控制加熱、油炸時(shí)循環(huán)過(guò)濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費(fèi)。

6.該機(jī)采用304不銹鋼材料制成，具有功效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點(diǎn)。

7.該機(jī)一鍵操作，按下啟動(dòng)鍵后，關(guān)閉油炸罐---上油----抽真空-----油加熱---自動(dòng)控溫油炸（油炸過(guò)程中料筐低速旋轉(zhuǎn)，食品在料筐攪動(dòng)，油炸更均勻）------脫油（真空下，變頻電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)）---打開(kāi)炸罐取料（一次油炸過(guò)程結(jié)束）

8.配電系統(tǒng)：控制系統(tǒng)為日本三菱控制系統(tǒng)***

  控制系統(tǒng)包括油炸、抽空、初級(jí)過(guò)濾、進(jìn)出油、脫油、開(kāi)蓋等功能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，操作顯示屏中/英文顯示；性能穩(wěn)定，操作方便。