項(xiàng)目描述：

清潔生產(chǎn)、工業(yè)廢水*，實(shí)現(xiàn)美好的生態(tài)環(huán)境一直是人們追求目標(biāo)，但在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)中，是不容易做到的，尤其是高濃度廢水，需稀釋后進(jìn)行過濾、中和、氧化及生物化學(xué)等多種處理方法，才能將廢水處理成合格的二、三類水。傳統(tǒng)廢水處理方法，加大了企業(yè)的運(yùn)行成本，使之不能保證各企業(yè)自覺進(jìn)行工業(yè)廢水的處理；但是我公司生產(chǎn)的噴霧干燥設(shè)備可以解決這一難題。廢水也是資源。生物化工、無機(jī)鹽化工、食品工業(yè)，肉類加工、造紙業(yè)、酒精等工業(yè)廢水中含有的纖維素、糖、蛋白、氮基酸、無機(jī)鹽等有用的資源，扔掉是害，取出是寶，治理廢水要將廢水中有用的資源提取出來，廢水通過蒸發(fā)成為蒸汽冷凝水，是廢水不廢，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)和真正意義上的美好環(huán)境。

常州統(tǒng)一干燥為您量身打造生物發(fā)酵液廢水噴霧干燥機(jī)，生物發(fā)酵液廢水烘干機(jī)，公司引進(jìn)國外的*技術(shù)，新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)，高制作水準(zhǔn)，讓您選購的設(shè)備沒有后顧之憂，公司常年備有現(xiàn)貨和樣機(jī)，歡迎您的來電選購，讓您買的放心，用的安心。

LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)（生物發(fā)酵液廢水噴霧干燥機(jī)，生物發(fā)酵液廢水烘干機(jī)）

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一、生物發(fā)酵液廢水噴霧干燥處理，生物發(fā)酵液廢水烘干機(jī)產(chǎn)品介紹：

 高速離心噴霧干燥機(jī)是一種新型高效干燥工藝裝備，它可以使溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀物等液體，經(jīng)過離心噴霧，干燥成為干粉狀或細(xì)、中顆粒狀的制品。它速度快、效率高、工序少、節(jié)省人力。特別適用于熱敏性物料，可以保持其原有的色、香、味等特點(diǎn)。干燥后的產(chǎn)品：質(zhì)量?jī)?yōu)良，流動(dòng)性、溶解性好，純度高，環(huán)境衛(wèi)生。有利于提高產(chǎn)品產(chǎn)量，獲得優(yōu)良的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益，在化工、輕工、建材、食品、林產(chǎn)化工、藥物、生化等行業(yè)有廣闊的前景。

二、生物發(fā)酵液廢水噴霧干燥處理，生物發(fā)酵液廢水烘干機(jī)主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù):

三、生物發(fā)酵液廢水噴霧干燥處理，生物發(fā)酵液廢水烘干機(jī)主要結(jié)構(gòu)與工作原理：

 空氣通過加熱裝置后轉(zhuǎn)換成為干凈的熱空氣，進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，通過熱風(fēng)分配器的均勻分配，呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室，同時(shí)由泵將料液送到裝在干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被噴成極小的霧狀液滴，與熱空氣接觸的表面積大大增加，小液滴和熱風(fēng)并流下沉，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)被干燥成為顆粒制品，在塔底和旋風(fēng)分離器中被捕集，廢氣被排放到外界。

四、生物發(fā)酵液廢水噴霧干燥處理，生物發(fā)酵液廢水烘干機(jī)特點(diǎn)及應(yīng)用：

（一）、 特點(diǎn)：

１、干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后，比表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)掉95~98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需幾秒鐘。

２、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急劇下降不致干燥物料受熱過度，因而特別適用于熱敏性物料的干燥。

３、適用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造型，大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此生產(chǎn)。

４、由于干燥過程在瞬間完成，產(chǎn)品的顆?；旧媳３忠旱蔚慕魄驙?，具有很好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。

５、生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化操作控制方便，噴霧干燥通常用于含量40~60%的溶液，特殊物料即使含量高達(dá)90%，也可同樣一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，從而大大減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)的工藝流程，提高了產(chǎn)品的純度。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、疏密度、水份、在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件來進(jìn)行調(diào)整控制，從而使管理更為簡(jiǎn)單方便。

６、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸部份，均采用不銹鋼材料制作。為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作。

（二）、應(yīng)用范圍：

此類離心噴霧干燥機(jī)多用于：聚合物和樹脂類、染料、顏料、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲劑類、碳水化合物、乳蛋制品、鞣酸類、屠宰場(chǎng)的副產(chǎn)品、血和血制品類、洗滌劑和表面活性劑類肥料、有機(jī)化合物、無機(jī)化合物、速溶食品、藥品等各種行業(yè)。

五、生物發(fā)酵液廢水噴霧干燥處理，生物發(fā)酵液廢水烘干機(jī)的使用：

    為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，在使用前一定要進(jìn)行充分清洗，并根據(jù)產(chǎn)品的要求決定是否應(yīng)消毒。

   一、在使用前應(yīng)作如下檢查

1、管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的冷空氣進(jìn)入干燥室。

2、檢查測(cè)量進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)的熱電偶是否完好，是否安裝到位。

3、門和觀察窗孔是否關(guān)上并檢查是否漏氣。

4、 筒身底部和旋風(fēng)分離器底部的授粉筒在安裝前應(yīng)檢查密封圈是否脫落。未脫落方可再旋緊授粉筒，授粉筒必須清潔和干燥。

5、檢查離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

6、離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道，這一點(diǎn)必須引起充分注意。

7、 進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

8、 干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣。

   二、運(yùn)行

    1、首先開啟離心風(fēng)機(jī)，然后開啟電加熱，并檢查是否漏氣，如正常即可進(jìn)行筒身預(yù)熱，因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度。

   2、預(yù)熱時(shí)干燥室頂部安放噴霧頭處，干燥室底部和旋風(fēng)分離器下料口必須堵住，以免冷風(fēng)進(jìn)入干燥室，降低預(yù)熱效率。

   3、當(dāng)干燥室進(jìn)口溫度達(dá)到180℃~220℃時(shí)，裝入離心噴霧頭。開啟離心噴頭，當(dāng)噴頭達(dá)到高轉(zhuǎn)速時(shí)，開啟進(jìn)料泵，加入料液，下料量應(yīng)由小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)囊?。料液的濃度?yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來配制，以保證干燥后成品有良好的流動(dòng)性。

    4、干燥成品的溫度和濕度，取決于排風(fēng)溫度，在運(yùn)行過程中，保持排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是極其重要的，這取決于下料量的大小，下料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定，出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時(shí)出口溫度也會(huì)出現(xiàn)變動(dòng)。

    5、產(chǎn)品溫度太高，可減少加料量，以提高出口溫度，產(chǎn)品的溫度太低，則反之。對(duì)于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加加料量，以降低排風(fēng)溫度，但產(chǎn)品的溫度將相應(yīng)提高。

    6、干燥后的成品被收集，在塔體下部和旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi)，在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換，在調(diào)換授粉器時(shí)，必須先將上面的蝶閥關(guān)閉方可進(jìn)行。

    7、若干燥的成品具有吸濕性，旋風(fēng)分離器及其管道，授粉器的部位應(yīng)用絕熱材料包扎，這樣可以避免干燥成品的回潮吸濕。