全自動雙層水浴殺菌鍋很多客戶問全自動殺菌鍋是不是什么都不用管了？全程都是自動的？其實聽設(shè)備的名字就知道確實是自動的，它的控制方式是由電腦全自動控制，整個殺菌過程是不需要人工干預(yù)，只需人工進料、出料，而設(shè)備的工作過程是按照設(shè)定好的程序來運行 ，由此來說是非常生省力的，而且升溫、降溫都可設(shè)定為直線升溫或是間接降溫，這都可以根據(jù)要求來設(shè)定，對于要求比較高的產(chǎn)品全自動殺菌鍋可以很好的控制，時間、溫度都會比其他設(shè)備準確，如果您的產(chǎn)品要求比較嚴格，請把全自動殺菌鍋帶回家吧，設(shè)備質(zhì)量是肯定的，檢驗不合格是不允許出廠的，詳情請賀電咨詢。

全自動雙層水浴殺菌鍋分類：A:從控制方式上分有四種:1、手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。2、電氣半自動控制型：壓力由電接點壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。3、電腦半自動控制型:采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達±1℃。4、電腦全自動控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.5℃。B:從殺菌方式上分有三種：1、熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。   2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點，所以這種方式熱分布不是z均勻。   3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻*，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。

：噴射出的水霧充滿整個空間而且攜帶著相同的溫度，致使殺菌鍋內(nèi)的溫度分布均勻。高效率換熱器可將數(shù)量極少的噴霧用水迅速且平滑的升溫和降溫。*的高效率循環(huán)水泵，能用極少的電力發(fā)大的功效。比同樣的殺菌鍋降低耗電 27 ％。降溫用水可反復(fù)使用，并對水質(zhì)要求低。沿海地區(qū)的地下井水，食品工廠已使用一遍的清洗用水，都可以再使用，尤其適合在干旱缺水的地區(qū)。安全、穩(wěn)定、可靠，且隨意調(diào)整的過程反壓力控制，確保包裝物不受變形。高保真的過程控制，保證批量化生產(chǎn)的食品殺菌品質(zhì)。適合不同類型和尺寸的包裝物。適合于玻璃瓶食品殺菌，對玻璃瓶食品可以直接升溫和降溫。模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱,可根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小，以近可能*的保存其色、香、味，使每一種食品均可狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象.