高壓羅茨鼓風(fēng)機工作原理：
兩個互不接觸的轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作同速反向運動，推動氣流由一側(cè)移動至另一側(cè)。高速氣流移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，并將氣體輸送外出。高壓羅茨鼓風(fēng)機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。通過加大功率、強化轉(zhuǎn)子組、增大體積、提高轉(zhuǎn)速、調(diào)整葉輪間隙的方法使得氣腔內(nèi)部空氣壓縮加大，壓力升高。
高壓羅茨鼓風(fēng)機負(fù)載運行注意事項：
1.逐步調(diào)整帶上的負(fù)載，直到額定負(fù)載，不允許一次將調(diào)整為額定負(fù)載，即通過安裝一個旁通管道和一個閥門來控制。
2.高壓羅茨鼓風(fēng)機正常運行期間，嚴(yán)禁*關(guān)閉進(jìn)排氣門閥門，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行；
3.由于高壓羅茨風(fēng)機的特性，不允許將排氣口氣體長時間的直接回流入高壓羅茨鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口（即改變進(jìn)口溫度），否則會影響機器的穩(wěn)定性，如果需要回流調(diào)節(jié)，則必須使用冷卻措施；
4.在額定情況下，每個高壓羅茨鼓風(fēng)機軸承的表面溫度通常不超過95°C，油箱中的潤滑油溫度不超過65°C，并且軸承部件的振動速度不大于6.3mm/s；
5.應(yīng)經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況和油量的位置；
6.高壓羅茨鼓風(fēng)機切勿在滿負(fù)荷時突然停止，有必要逐漸卸負(fù)載，然后停止以避免損壞機器。
高壓羅茨鼓風(fēng)機常見故障以及解決措施：
1.風(fēng)量不足：可用工具調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子之間的間隙，過濾器網(wǎng)堵塞可以更換或者清洗過濾器。如果是密封漏氣處理的話，則必須更換密封裝置。
2.電機超載：潤滑油不行，需要更換優(yōu)質(zhì)潤滑油。如果油環(huán)不轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動太慢，需要修理或更換它。如果風(fēng)機軸電機對中不良，則只能重新對準(zhǔn)。
3.密封磨損問題：密封圈和軸套的同軸度誤差大，磨損的零件可以更換。如果軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，則必須清除雜物并校正軸。如果轉(zhuǎn)子振動太大?；蜉S承間隙過大，必須更換軸承以消除變形現(xiàn)象。
高壓羅茨鼓風(fēng)機拆卸注意事項：
1.拆卸前，應(yīng)測量拆卸零件之間的裝配間隙。對于關(guān)鍵零件的組裝位置，請進(jìn)行記錄，例如同步鼓風(fēng)機齒輪，以免返回時出錯。
2.必須妥善維護(hù)拆卸后的接頭墊和調(diào)節(jié)接頭，必須記錄裝配位置并測量厚度作為裝配的基礎(chǔ)。
3.高壓羅茨鼓風(fēng)機同步齒輪的齒輪和齒冠等組裝精度較高的零件，如果冠形未損壞，則不要輕易拆卸螺栓制成銷，因為組裝精度直接影響到鼓風(fēng)機的各個部分。清倉
4.對于不同的零件，請選擇合適的工具進(jìn)行拆卸，以免損壞零件，影響裝配質(zhì)量，甚至使設(shè)備無法正常工作。