生產(chǎn)新型超聲波清洗機(jī)設(shè)備
清洗機(jī)是利用超聲波在清洗液中的傳播產(chǎn)生的“空化效應(yīng)”而使污物與工件脫離，且加快清洗液與污物的化學(xué)反應(yīng)、加大清洗液與工件的接觸面積，使油跡被乳化分解達(dá)到油污和工件*剝離的目的，使清洗更加*，對(duì)深孔、盲孔的清洗效果尤佳。超聲波清洗對(duì)工件的清潔率高達(dá)98以上，是目前*較好的清洗方式。
清洗機(jī)用于五金行業(yè)可以*清洗五金機(jī)械及五金附件的各種污漬，排出人工清洗不*的問(wèn)題，用正確的清洗方法是清洗質(zhì)量的重要保證。特別對(duì)工件表面比較復(fù)雜的、凹凸不平的、有盲孔的機(jī)械零部件、精密度高的產(chǎn)品如：發(fā)動(dòng)機(jī)零件，機(jī)械、五金、使用超聲波清洗都能達(dá)到很理想的效果。目前我們接觸到的應(yīng)用超聲波清洗的行業(yè)，機(jī)械、電子、電鍍、五金前處理等等，可以說(shuō)涉及現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的方方面面。超聲波清洗已經(jīng)顯示出巨大的*性.將逐步取代傳統(tǒng)的清洗方法。
生產(chǎn)新型超聲波清洗機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
1.使用普通自來(lái)水、酒精或溶劑做為清洗液;
2.大功率換能器清洗效果顯著;
3.可用肉眼觀察到 清洗后物體閃亮發(fā)光;
4.機(jī)械定時(shí)控制開(kāi)機(jī)時(shí)間;
5.全不銹鋼外殼、內(nèi)膽與蓋子，更顯;
6.防水性能大大改進(jìn)，產(chǎn)品更加安全持久;
7.投入式超聲波震板由震板和發(fā)生器兩部分組成適用放置于各種容器內(nèi)，根據(jù)安裝位置的不同可做成底震式、側(cè)震式和頂震式三種，適用于各種不同的清洗要求.
浪涌清洗工位
工件通過(guò)機(jī)動(dòng)滾道進(jìn)入到本工位的浪涌水箱中，有到位裝置被設(shè)置在輸送裝置上，對(duì)工件的是否到位進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)發(fā)令，停止?jié)L道的輸送，關(guān)閉浪涌水箱的插門(mén)。有浪涌?jī)?chǔ)水箱被配備在這個(gè)工位當(dāng)中，打開(kāi)浪涌清洗泵電磁閥之后，供水到浪涌水箱內(nèi)，在供水工作完畢之后減速機(jī)驅(qū)動(dòng)鼓輪回轉(zhuǎn)裝置就會(huì)旋轉(zhuǎn)工件270度，固定攪水噴嘴就會(huì)噴水，通過(guò)膠水噴嘴以及工件旋轉(zhuǎn)的攪水，就會(huì)讓水紊流和翻騰，就可以利用涮洗功能對(duì)工件的內(nèi)表面以及水道腔進(jìn)行清洗；在完成清洗之后，將排水插門(mén)打開(kāi)，進(jìn)行防水，對(duì)工件不斷進(jìn)行倒水操作，這樣就能夠讓下一個(gè)工位的吹干工作更加方便的進(jìn)行，然后打開(kāi)出料插門(mén)，輸送工件到下一個(gè)工位上。
切合客戶(hù)需求：
1、減少清洗所需人力與工時(shí)成本：降低人工成本，省去了人工清洗的麻煩且降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省時(shí)間和人力。
2、*洗凈能力：能將復(fù)雜形狀的金屬制品，死角及盲孔洞內(nèi)的污垢*清除。
3、操作方便：免去物料流程的耽誤，減少金屬制品在清洗環(huán)節(jié)滯壓，提高客戶(hù)出產(chǎn)效率。
4、多重選擇：可使用性質(zhì)溫和的溶劑，達(dá)成更佳的超聲波清洗效果
5、溶劑回收大：成本低大容量高效率。
產(chǎn)品展示
作業(yè)流程：
工人將要清洗的產(chǎn)品放置入料區(qū)網(wǎng)帶上，由三菱PLC 控制不銹鋼網(wǎng)帶傳送依次將產(chǎn)品送入各工序段對(duì)工件進(jìn)行各工序段的脫膠、除油、噴淋清洗漂洗、風(fēng)刀切液、防銹、干燥，通過(guò)傳動(dòng)自動(dòng)將清洗的產(chǎn)品送出，自動(dòng)下料或人工卸料即完成整個(gè)流水線式清洗過(guò)程。整機(jī)清洗部分為全封閉結(jié)構(gòu)，裝有可拆卸的觀察檢修透明窗。設(shè)備配電設(shè)施為獨(dú)立電控柜，觸摸屏控制，操作安全簡(jiǎn)單*發(fā)生。
