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醫(yī)院污水處理器主機參考報價:(二氧化氯發(fā)生器、地埋式一體化污水處理設(shè)備)
50g/h二氧化氯發(fā)生器報價2200
100g/h二氧化氯發(fā)生器報價2400
200g/h二氧化氯發(fā)生器報價2600
500g/h二氧化氯發(fā)生器報價3000
0.5噸每小時設(shè)備價格22000元
1噸每小時設(shè)備價格24000元
2噸每小時設(shè)備價格26000元
3噸每小時設(shè)備價格30000元
5噸每小時設(shè)備價格38000元
簡介-小宇環(huán)保
施工方案及步驟
1、設(shè)備運抵現(xiàn)場后開箱、清點和檢查
1)設(shè)備運抵現(xiàn)場后,首先看到貨是否與設(shè)計圖中所需要的設(shè)備規(guī)格、型號相符。部件是否與設(shè)計要求的規(guī)格、型號、數(shù)量相符。箱號、設(shè)備型號相符后方允許開箱,以免開錯。
2)開箱時應(yīng)清掃頂部灰塵,防止這些灰塵散落在設(shè)備上,開箱時應(yīng)使用起釘器或撬杠,不允許用錘斧亂拆,同時應(yīng)注意不要碰傷設(shè)備的凸出部份和表面。
3)開箱后,把箱內(nèi)各件與裝箱單一一核對、清點。單位部件應(yīng)有合格證,隨機的圖紙等技術(shù)文件。清點后做好記錄。
2、測量、基準點的設(shè)置及基礎(chǔ)的校驗
1)施工測量應(yīng)由專業(yè)人員進行,測量人員在施測前要認真學(xué)習(xí)和校核施工圖紙的各部尺寸,了解工程全貌和設(shè)計意圖,核算出軸中心線的相關(guān)尺寸和標高尺寸;
2)測量所使用的儀器應(yīng)在檢定周期限定的日期內(nèi),使用前應(yīng)對其進行檢查和校核。
3)基礎(chǔ)的校核
a測量人員與安裝人員配合,測設(shè)出設(shè)備的輔助中心線及安裝平線,根據(jù)需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準備安裝設(shè)備的基礎(chǔ)上,以便對基礎(chǔ)的尺寸進行明顯的檢查和結(jié)果顯示。
3、混凝劑投加設(shè)備安裝
1)二氧化氯消毒發(fā)生裝置安裝必須符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
2)焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯邊符合標準中規(guī)定,焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
3)墊鐵布置必須符合標準中規(guī)定。
4)防腐蝕必須符合設(shè)計及標準規(guī)定。
5)支座及底座的安裝尺寸位置符合設(shè)計要求,埋設(shè)平整牢固,箱底與地坪接觸緊密,支架橫平豎直,防腐蝕符合要求。
4、污水處理器安裝
1)污水處理器安裝必須符合設(shè)計及設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
2)防腐蝕及墊鐵布置必須符合設(shè)計要求及標準規(guī)定。
3)焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯邊符合標準中規(guī)定,焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
5.風(fēng)機及泵的安裝
1)風(fēng)機及泵體的安裝
A風(fēng)機及泵體的測量和調(diào)整
a找正:找正就是找正風(fēng)機及泵體的縱橫向中心線。風(fēng)機及泵體的縱向中心線以風(fēng)機及泵軸中心線為準;橫向中心線以出口管的中心為準。找正結(jié)果應(yīng)使其符合圖紙設(shè)計要求,又能滿足與其它設(shè)備能很好的連接??v橫向允差 10 mm;
b找平:抄平用精度0.02mm/m的方水平儀,在風(fēng)機及泵的進出口法蘭或其它水加工平面上進行測量。調(diào)整水平時可在泵體支腳與機座之間加薄鐵皮來實現(xiàn),泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000,橫向小于0.50/1000。
調(diào)節(jié)水池污水提升泵為方便檢修,安裝方法改為鏈條吊掛,吊掛位置在檢修口上,打膨脹螺絲固定并用軟管連接。
6.管路安裝
a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設(shè)計要求,并不得緊貼墻壁和管架,朝向合理,便于檢修。
b 管道安裝的坡向、坡度符合設(shè)計要求。
c 管道穿越墻壁、樓板、屋面時穿越位置及保護措施符合設(shè)計要求。穿墻及過樓板的管道加有套管,但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長度大于墻厚,穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。
d 法蘭連接的質(zhì)量符合兩法蘭應(yīng)平行并保持同軸性,螺栓能自由穿入,螺栓穿向*,外漏長度相等。
e閥門安裝的型號符合設(shè)計要求,安裝位置、進出口方向正確、連接牢固、緊密,啟閉靈活,手輪、手柄朝向合理,閥門表面潔凈。
7. 控制箱、接線箱的安裝
水泵控制采用分布式控制,各控制器安裝于現(xiàn)場設(shè)備附近,總控制器安裝在*變電所。
(1).基礎(chǔ)型鋼的安裝
A 調(diào)直槽鋼,將有彎的槽鋼用調(diào)直機調(diào)直,然后按圖紙要求并結(jié)合各個箱體的實際尺寸,預(yù)制加工槽鋼架,并刷好防銹漆。
B槽鋼與地線連接:將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢,焊接長度為扁鋼寬度的2倍,不少于三面焊接,焊接處補刷防銹漆。
C槽鋼敷設(shè)完畢后,再刷兩遍面漆進行保護。
(2).設(shè)備就位安裝
各個控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎(chǔ)型鋼上,嚴禁焊接,以免對其內(nèi)部計算機等敏感電子元件造成損壞。用磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等,表示盤已垂直;如果距離不等,可用1-2mm薄鐵片加墊,使其達到要求。箱體安裝應(yīng)牢固、平整、垂直。
(3).質(zhì)量要求
控制器、信號接線箱掛墻明裝,其地邊距地1.3米,固定牢靠,零部件完整,操動部分靈活,分合閘指示正確,閉鎖裝置齊全可靠,柜內(nèi)清潔無雜物,油漆完整、均勻。
環(huán)境影響分析
1、污泥處理
污泥池中的污泥通過好氧消化后,定期由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理,周期為6個月。
2、防滲措施
本污水處理站中采用鋼筋混凝土制作的池,為了避免地下水滲入或污水滲出,鋼筋混凝土采用防滲設(shè)計,并在混凝土池內(nèi)壁用20mm厚1:2水泥漿粉刷,池外壁用851防水涂料,保證設(shè)備本體耐腐壽命,以防止二次污染。
3、防腐措施
本污水處理站池體之間大都連接管采用鋼管。為了延長其使用壽命,所有鋼管我們采用國內(nèi)*的IPN8710系列互穿網(wǎng)絡(luò)防腐,它是一種橡膠網(wǎng)絡(luò)與塑料網(wǎng)絡(luò)相貫穿形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合體,它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油,且耐老化,耐沖磨。其特點是能帶銹防銹。管道安裝完畢后涂IPN8710-1帶銹防銹涂料3度。
4、除臭措施
由于調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝氣,因此曝氣后溢出水面的氣體有一定的臭味,如果這些臭氣不加以處理勢必影響周圍環(huán)境,造成二次污染。我們將調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、污泥池頂蓋上引出通風(fēng)管并匯合然后通至附近塔樓高空排放,排放位置應(yīng)選擇在整個工程的下風(fēng)口,整套設(shè)備運行可靠,管理方便,其設(shè)備投資相應(yīng)較小。
5、降噪措施
本污水處理站zui主要的噪聲來源是鼓風(fēng)機,為此我們采用一系列措施降低噪聲。本污水處理站采用回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。該風(fēng)機引進*技術(shù),具有運行安全可靠,維修方便,本體噪低,對周圍環(huán)境影響小的特點,同時在風(fēng)機基礎(chǔ)下設(shè)置隔振墊,并在風(fēng)機進風(fēng)口上安裝消聲器,在出風(fēng)口上安裝可曲撓橡膠接頭,以減少振動產(chǎn)生的噪聲。
以上一系列的措施,污水處理站的噪聲可符合城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準(GB3093-97)中的二類標準,白天≤60db,夜間≤50 db。
技術(shù)優(yōu)勢
納米懸浮生物載體性能*。內(nèi)部孔隙度高,比重略大于1,比表面積巨大,吸附能力*,微生物易于附著,創(chuàng)造性地實現(xiàn)了既有物理吸附作用又有生物化學(xué)作用的吸附一降解一再吸附一再降解的動態(tài)循環(huán)過程。可以直接投加到曝氣池,很容易與活性污泥的互混互溶,永遠不用擔心堵塞系統(tǒng)。永遠可以不停水檢修。
●曝氣系統(tǒng)性能*。MBBR的曝氣系統(tǒng)由高壓旋渦風(fēng)機和可提升式曝氣管組成。曝氣機能耗小,噪聲低,使用壽命長,幾乎不需維護,安裝在地面伸手可及之處。檢修非常便利。曝氣管可以提升到頂部檢查口處檢修,系統(tǒng)不用停水。人員永遠不用下到設(shè)備底部維護曝氣系統(tǒng)。
●玻璃鋼材質(zhì),*腐蝕。不會像碳鋼材質(zhì)防腐處理的地埋式污水設(shè)備那樣兩三年就出現(xiàn)銹蝕漏水現(xiàn)象,玻璃鋼罐體使用壽命大于30年,在保證及時更換部件的情況下屬于可*使用的產(chǎn)品。
●運行費用低。設(shè)備的能耗主要來自調(diào)節(jié)池內(nèi)的潛污泵、曝氣機,處理過程無須添加任何絮凝藥劑,更由于間歇曝氣運行,耗電超低,顯著節(jié)省用戶的運行費用。
●施工時間短,基建費用低。工廠模塊化生產(chǎn),工地現(xiàn)場直接安裝入地坑內(nèi)基礎(chǔ)上即可,施工工期短。無需制作風(fēng)機房,節(jié)省土建費用。地坑底部只需制作混凝土基礎(chǔ)平臺。
●外型美觀。裝于小區(qū)草坪或灌木叢內(nèi),與周圍自然景觀融為一體。
●全自動控制。無人值守,自動運行,既便于日常管理又便于維修保養(yǎng),電控柜設(shè)有曝氣機和潛污泵故障聲光報警系統(tǒng),故障點一目了然。
●工藝,性能穩(wěn)定可靠,出水水質(zhì)優(yōu)良.出水主要指標達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GBl8918—2002)一級B標準。若經(jīng)過深度處理??梢宰鳛榫坝^水、綠化灌溉水而實現(xiàn)中水回用: 總之,移動床生物膜反應(yīng)器(MBBR)污水處理設(shè)備集去除CODcr、BOD5、NH3一N、P等污染物質(zhì)及水體營養(yǎng)物質(zhì)于一身,具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠,處理效果好,投資及運行費用低,占地面積少,維護管理方便等優(yōu)點,具有的經(jīng)濟效益和社會效益。
電器與控制
一、概述
為了保證污水處理站生產(chǎn)的穩(wěn)定效率,減輕勞動強度,改善工作環(huán)境,同時為了實現(xiàn)污水處理現(xiàn)代化生產(chǎn)管理,因此在本工程的自控儀表設(shè)計中,充分考慮到污水站工藝的特點,選用質(zhì)量可靠的*可編程序控制系統(tǒng),以保障檢測數(shù)據(jù)的準確和控制的及時有效。
本工程擬采用PLC控制系統(tǒng),對污水處理站的工藝過程進行自動控制、集中管理。PLC控制系統(tǒng)由可編程序邏輯控制器(PLC)及檢測儀表組成。擬在配電間內(nèi)設(shè)PLC控制系統(tǒng)。
二、微機控制操作設(shè)計
整個處理系統(tǒng)控制采用PLC程序控制器作為*控制器,以控制正常處理水量的工作程序。程序主要控制調(diào)節(jié)池的二臺污水提升泵;生化設(shè)備曝氣時的二臺滑片式風(fēng)機的相互切換工作;沉淀池的定期排泥、回流泵,污泥池間隙曝氣等。
1、污水提升泵及生化設(shè)備進水
污水泵采用WQ型抗堵塞、撕裂型潛污泵。該泵排泥能力強、無堵塞,能有效通過直徑30mm固體顆粒。調(diào)節(jié)池污水提升泵采用兩臺,分工作泵和備用泵,水泵功率為0.55kw;污水提升泵的啟動受調(diào)節(jié)池浮球液位控制器控制,高水位開泵,低水位停泵。浮球開關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)的水銀開關(guān)構(gòu)成,外部的泡沫塑料作載體,浮球液位控制器根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分設(shè)二只。當浮球液位控制器及污水提升泵出現(xiàn)故障而導(dǎo)致系統(tǒng)無法出水時,調(diào)節(jié)池的污水由超水位警戒排放口直接排入市政管網(wǎng),待故障排除后由人工復(fù)原至自動運行狀態(tài)。污水經(jīng)潛污泵提升后進入生化設(shè)備。系統(tǒng)設(shè)備進入正常處理進水狀態(tài)。
2、鼓風(fēng)機
滑片式風(fēng)機,該風(fēng)機噪聲小,使用壽命長。污水處理系統(tǒng)中采用型號為HZ-50S,功率為1.5kw,正常處理水量狀態(tài)為一用一備,并且在4.0小時內(nèi)自動交替使用,系統(tǒng)設(shè)備進入正常處理曝氣狀態(tài)。當污水調(diào)節(jié)池內(nèi)的水位處于低液位時,HZ-50S風(fēng)機能自動進入睡眠狀態(tài):即開機10min,停機30min。這樣即保證了污水中的溶解氧的含量,又可節(jié)約部分電能耗。
3、污泥池曝氣
污泥池曝氣由電磁閥控制,定時間隙運行(每小時進氣1次,每次5~8min )。
三、太陽能供電系統(tǒng)
太陽能微動力技術(shù)的投入費用與常規(guī)農(nóng)村生活污水處理技術(shù)可降低 10~20%,而運行采用綠色太陽能,運行費用大大降低,是其它處理工藝所不能比擬的。所以,無論從經(jīng)濟性、可靠性出發(fā),本技術(shù)都是解決當前污水處理難題的有效途徑。
污水處理設(shè)備維護保養(yǎng)和注意事項
(1)注意事項:
1、 保證給污水設(shè)備供給穩(wěn)定的電源;
2、 保證設(shè)備配電柜及支架表面干燥;
3、 保證一體化設(shè)備上方不承受重物;
4、 停止進水時的注意事項: 當停水時間超過一星期時,其中按以上程序間歇進氣充氧的情況下,池內(nèi)的生物膜會不斷消廋,所以必須在池內(nèi) 投加氮、磷、鉀配比的營養(yǎng)源,每投加一次可繼續(xù)維持一星期,但不能停止供養(yǎng)。
(2)日常維護與保養(yǎng)
1、風(fēng)機潤滑系統(tǒng)的檢查:日常檢查油箱內(nèi)的貯油量是否低于zui低刻線,如機油不足請加機油。日常檢查機油是否混入水分等污物而變質(zhì),如變質(zhì)請及時更換機油;日常檢查油過濾器。日常檢查滴油嘴的滴油情況是否正常,如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗。
2、風(fēng)機空氣濾清器的檢查:日常檢查空氣濾清器是否臟了,如臟了可卸下空氣濾清器,旋開堞型螺母,拿開蓋子,清洗過濾海綿。(卸濾清器是注意不要把臟物掉進風(fēng)機主機內(nèi))
3、三角帶的檢查:風(fēng)機運行一段時間后,三角帶會伸長,這時要將風(fēng)機的固定螺栓松開,移動電機,拉緊三角帶到合適位置后再將電機固定螺 栓緊住,并注意電機皮帶輪和風(fēng)機皮帶輪的斷面要在同一平面上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺栓是否松掉,如松了請緊住。
4、日常檢查有無漏油、漏氣的部位并修理之,如不能修理請立即通知生產(chǎn)廠家。
5、日常清理風(fēng)機房,保持清潔,通風(fēng)良好。
6、經(jīng)常檢查風(fēng)機及電機的運行情況,如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時要及時停機檢修。
7、投入正常運行后必須保證進水的水量、水質(zhì)平穩(wěn),不可有較大的變 化沖擊。如果遇到突然停水,即無污水進設(shè)備或水出不去,將運行程序設(shè)在自動運行上,這時設(shè)備能根據(jù)水位自行控制運行程序,按照規(guī)定充氧量進行自動間歇充氧,保證生物膜不受任何影響。如超過12小時,生物膜就會逐漸缺少營養(yǎng)而消瘦。處理的辦法是從斷水的第二天開始就要向池內(nèi)適當投加些營養(yǎng)物,如復(fù)合肥、人糞等,每隔二天投一次,投加量一般為一立方污水投加復(fù)肥1-1.5公斤左右或人糞8公斤左右。