即食竹筍加工全套流水線（竹筍漂燙機）昊東公司生產(chǎn)：果蔬加工清洗設(shè)備，殺菌設(shè)備、蒸煮設(shè)備，鹵制設(shè)備，殺青設(shè)備，油炸設(shè)備，脫水設(shè)備，脫油設(shè)備，烘干設(shè)備，包裝袋清洗風(fēng)干線，海產(chǎn)品解凍線，挑揀整理輸送線，風(fēng)水瀝水機，肉食加工設(shè)備，真空包裝機，夾層鍋等多種食品機械的研發(fā)與銷售。

即食竹筍加工全套流水線（竹筍漂燙機）

漂燙槽為全不銹鋼制造，易于維修和清洗，出入口*的防蒸汽泄漏裝置可以有效防止蒸汽大量外泄，利于保持蒸機內(nèi)溫度。蒸機上罩采用水密封，安全、環(huán)保。設(shè)備傳送速度可調(diào)，能適應(yīng)各種產(chǎn)品的殺青工藝。溫度設(shè)定后自動控制，有效保證產(chǎn)品的漂燙溫度。  漂燙槽采用蒸汽加熱方式；漂燙主要目的是通過高溫破壞和鈍化鮮葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干過程中變色。同時散發(fā)青臭味，促進(jìn)良好香氣的形成。

 機器內(nèi)部采用不銹鋼網(wǎng)鏈傳動，蒸煮時間可調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)范圍在5-25分鐘，加熱方式采用蒸汽或燃?xì)饧訜幔訜崴俣瓤?，水溫可根?jù)要求調(diào)節(jié)在60-100度之間，整機全部采用不銹鋼制作外形美觀，水溫控制部分選用觸摸屏PLC等自動控制。
輸送帶選用帶垂直分隔板的不銹鋼網(wǎng)狀輸送帶運送產(chǎn)品，使其在全程沸水中均勻前進(jìn)，即保證了蒸煮受熱均勻，又省卻了人工攪拌工序。
去浮沫機構(gòu)采用吹出引流工藝，使用壓縮空氣流通過預(yù)設(shè)的氣流噴口吹拂水面，使得浮沫聚集后通過引流口排出水槽。
　 水溫控制部分選用觸摸屏PLC等自動控制元件，控制蒸汽電磁閥的通斷來實現(xiàn)水溫的自動調(diào)節(jié)，溫差范圍可以自行設(shè)定，溫差可以根據(jù)要求自行調(diào)節(jié)誤差范圍。
　 時間控制選用觸摸屏PLC來控制變頻調(diào)速器調(diào)整運行速度，控制范圍在3-30分鐘（根據(jù)用戶需要）。
　 水位控制有浮球式進(jìn)水閥，水槽上部設(shè)有溢水口，下部設(shè)有排水閥，水槽缺水低于水位線浮球式進(jìn)水閥自動打開注入自來水，水位達(dá)到水位線浮球閥門自動關(guān)閉自來水，水位高于水位線，多余的水從溢水口排出（如海參蒸煮過程中海參縮小海參內(nèi)的水排出，水位過高）。
　 通過手動控制排水閥的開啟的大小，控制水槽內(nèi)的水的潔凈度和鹽度及耗水量，蒸煮機兩頭裝有排氣罩，實現(xiàn)車間空氣環(huán)境的凈化。