全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)設(shè)備是利用超聲波在清洗液中的傳播產(chǎn)生的“空化效應(yīng)”而使污物與工件脫離，且加快清洗液與污物的化學(xué)反應(yīng)、加大清洗液與工件的接觸面積，使油跡被乳化分解達(dá)到油污和工件*剝離的目的，使清洗更加*，對(duì)深孔、盲孔的清洗效果尤佳。超聲波清洗對(duì)工件的清潔率高達(dá)98以上，是目前*較好的清洗方式。

全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

1.使用普通自來(lái)水、酒精或溶劑做為清洗液;

2.大功率換能器清洗效果顯著;

3.可用肉眼觀察到 清洗后物體閃亮發(fā)光;

4.機(jī)械定時(shí)控制開(kāi)機(jī)時(shí)間;

5.全不銹鋼外殼、內(nèi)膽與蓋子，更顯;

6.防水性能大大改進(jìn)，產(chǎn)品更加安全持久;

7.投入式超聲波震板由震板和發(fā)生器兩部分組成適用放置于各種容器內(nèi)，根據(jù)安裝位置的不同可做成底震式、側(cè)震式和頂震式三種，適用于各種不同的清洗要求.

切合客戶需求：
1、減少清洗所需人力與工時(shí)成本：降低人工成本，省去了人工清洗的麻煩且降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省時(shí)間和人力。
2、*洗凈能力：能將復(fù)雜形狀的金屬制品，死角及盲孔洞內(nèi)的污垢*清除。
3、操作方便：免去物料流程的耽誤，減少金屬制品在清洗環(huán)節(jié)滯壓，提高客戶出產(chǎn)效率。
4、多重選擇：可使用性質(zhì)溫和的溶劑，達(dá)成更佳的超聲波清洗效果
5、溶劑回收大：成本低大容量高效率。

6、周邊設(shè)備齊全：可非標(biāo)定制全自動(dòng)化洗凈設(shè)備滿足客戶需要。

7、保養(yǎng)容易：設(shè)計(jì)完善，大大簡(jiǎn)化零件的維護(hù)及清理、交換流程，

作業(yè)流程：

工人將要清洗的產(chǎn)品放置入料區(qū)網(wǎng)帶上，由三菱PLC 控制不銹鋼網(wǎng)帶傳送依次將產(chǎn)品送入各工序段對(duì)工件進(jìn)行各工序段的脫膠、除油、噴淋清洗漂洗、風(fēng)刀切液、防銹、干燥，通過(guò)傳動(dòng)自動(dòng)將清洗的產(chǎn)品送出，自動(dòng)下料或人工卸料即完成整個(gè)流水線式清洗過(guò)程。整機(jī)清洗部分為全封閉結(jié)構(gòu)，裝有可拆卸的觀察檢修透明窗。設(shè)備配電設(shè)施為獨(dú)立電控柜，觸摸屏控制，操作安全簡(jiǎn)單*發(fā)生。

售后服務(wù)

1、設(shè)備安裝及調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)：供方負(fù)責(zé)設(shè)備指導(dǎo)安裝調(diào)試，在接到需方調(diào)試通知后，供方在48小時(shí)內(nèi)安排工作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行接線調(diào)試

2、操作人員培訓(xùn)：設(shè)備自接線、調(diào)試起，需方操作人員在供方人員指導(dǎo)下，學(xué)習(xí)設(shè)備的機(jī)械工作原理和設(shè)備的維修保養(yǎng)，使需方操作人員能獨(dú)立完整的操作設(shè)備，掌握利用設(shè)備結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

產(chǎn)品展示