脆棗是怎么做的呢，最早其實跟大棗差不多，只不過，最早是用大棗曬干做成的脆棗，我們一般稱為脆冬棗，一般冬天吃這個的特別多，有時候我去超市的時候也會買幾袋回來吃，超市里面的是真空包裝的，因為脆棗屬于大棗深加工制作而成的，所以成本也比大棗要高一些，現(xiàn)在制作的脆棗一般都是經(jīng)過低溫油炸后制作而成的，吃起來酥酥脆脆，而且特別香同時還能延長脆棗的保質期限，冬棗大型真空油炸機 脆棗深加工設備就是一套專業(yè)用于低溫油炸脆棗使用的設備，它是采用80-120度的低溫進行油炸的，油炸期間全程處理真空狀態(tài)可以使脆棗達到疏松多孔的狀態(tài)同時也能降低脆棗的含油量。

    空心脆棗雖然是油炸而成的，但是它里面非常豐富的營養(yǎng)成分，在飯前時適量食用脆棗可以增強人們的食欲，讓人們食欲大增，此外脆棗里面有著非常豐富的碳水化合物和維生素，可以促進血液循環(huán)，加快新陳代謝，充分吸收營養(yǎng)物質，為身體補充能量，冬棗大型真空油炸機 脆棗深加工設備上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費，可以避免高溫油炸所帶來的諸城弊端及食品營養(yǎng)損失現(xiàn)象。

1.真空油罐：真空油罐使用快開門式304不銹鋼人孔，便于清洗油罐內(nèi)長時間的油垢，為防止油炸過程中殘渣與油混合，人孔下處加有可活動式不銹鋼漏網(wǎng)；
2.控制柜：控制柜采用食品級304不銹鋼，三菱控制模塊，良好的人機界面，操作集中、直觀、方便，設有急停開關、超溫報警、傳感器出現(xiàn)故障自動切斷電源并報警；
3.真空泵：采用羅茨水循環(huán)真空機組，羅茨泵能迅速工作，有較大抽氣速率的優(yōu)點；
4.真空室：自動開門裝置，由六根氣缸組成，外催門、提升開門、擺脫了以前的手輪式人工開門的費工費力；
5.密封裝置：一套機械密封裝置，采用進口機械密封，進口密封圈。

    大型脆棗真空油炸機采用低溫真空油炸機技術，并進一步做了優(yōu)化發(fā)展，使設備的油耗減少了70%，能耗降低30%左右，速度提升20%，改變了真空油炸設備產(chǎn)量低、功耗大的缺點，適合大規(guī)模低溫真空油炸生產(chǎn)。使用范圍廣泛，特別適合要求保持原有色澤，外形不收縮的物料，例如：香菇、香蕉片、蘋果片、梨片、大棗、魚類等，能極大限度的保持物料原有色澤形狀，而且具有蓬松感，吃起來酥脆可口，是一種多品種油炸設備。脫油裝置采用齒輪減速、電機一體的馬達，直接與貨籃軸連接，脫油迅速，減速停機，不會出現(xiàn)皮帶傳動的打滑現(xiàn)象，保障產(chǎn)品的完整形狀，不破碎，成品率高。

    果蔬脆加工設備采用雙級真空系統(tǒng)，高效冷凝器，保證真空（表壓）可達-0.1MPa,可縮短加工時間，提高效率，含油率低。而普通單級水環(huán)泵的極限真空度只能達到－0.096MPa。控制系統(tǒng)包括油炸、抽空、初級過濾、進出油、脫油、開蓋等功能實現(xiàn)全自動控制，操作顯示屏中/英文顯示；性能穩(wěn)定，操作方便。觸摸屏面板根據(jù)不同食品調(diào)整工作時間，界面更直觀，操作更方便。采用真空油炸，原料在密封真空狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成分大多數(shù)為水溶性，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水，這些呈味成分進一步得到濃縮。由此采用真空油炸技術可以很好的保存原料本身具有的香味。軸封關鍵部件全部采用德國產(chǎn)品，保證產(chǎn)品的高質量。采用氣動裝置頂開門，采用單臂吊出入貨。

    果蔬脆片在真空狀態(tài)下低溫油炸出來的，這個低溫的概念是相對于正常油炸溫度的低溫，而不是真正的低溫。而作為油炸食品，對其包裝就有特殊要求。應該是避光、防潮、放置于陰涼處。部分廠家將產(chǎn)品放在透明pet材質的瓶中銷售，本身就違背了產(chǎn)品特性。會導致產(chǎn)品貨架期短，容易褪色、哈敗。根據(jù)其產(chǎn)品特性做出的包裝應該是不透明、不透氣材料制成的。為防止其破碎，應該采用充氣包裝。而且充的氣應該是不具有氧化作用的氮氣和二氧化碳等。只有這樣的包裝才能延長貨架期，降低銷售成本，果蔬脆真空油炸機同時還能防止食用油劣化變質，調(diào)高油的反復利用率。