*中國臺灣ASIANTOOL連接器A2S
*中國臺灣ASIANTOOL連接器A2S
EAM58CR16/1024G8/28PPX10X6MER、EAM63AR16/1024G8/28PPX10X6PER、EAM63AR64/1024B8/28PPX10X6PER、EAM58CR16/512G8/28PPX10X6PDA、EAM58C4096/4096B8/28SXX8S3PCR、EAM58CR1024/1024G8/28PPX10X6PER、
德國依博羅EBRO蝶閥直線型流量特性即在閥門前后壓差不變情況下,流量與開度大體上成線性關(guān)系;(2)有的開度指示(3)有開度鎖定裝置非管理人員不能隨便改變開度;表連接,可方便地顯示閥門前后的壓差及流經(jīng)閥門的流量。盡管平衡閥具有很多優(yōu)點(diǎn),但它在空調(diào)水系統(tǒng)的應(yīng)用還存在不少問題。如果這些問題解決不好,平衡閥的特點(diǎn)并不能充分顯現(xiàn)出來。平衡閥的作用是為了調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi),各個(gè)分配點(diǎn)的(如每一個(gè)樓座)的預(yù)定流量。每一座樓的入口處都安裝平衡閥,可以使供暖系統(tǒng)的總流量得到合理分配。
平衡閥的原理是閥體內(nèi)的反調(diào)節(jié),當(dāng)入口處壓力加大時(shí),自動減小通徑,減少流量的變化,反之亦然。如果反接,這套調(diào)節(jié)系統(tǒng)就不起作用。而且起調(diào)節(jié)作用的閥片,是有方向性的,反向的壓力甚至可以減少甚至封閉流量。 既然安裝平衡閥是為了更好的供暖,就不存在反裝的問題。如果是反裝,就是人為的錯(cuò)誤,當(dāng)然就會糾正。平衡閥屬于調(diào)節(jié)閥范疇,它的工作原理是通過改變閥芯與閥座的間隙(即開度),改變流體流經(jīng)閥門的流通阻力,達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的
Kv為平衡閥的閥門系數(shù)。它的定義是:當(dāng)平衡閥前后差壓為1bar(約1kgf/cm2)時(shí),流經(jīng)平衡閥的流量值(m/h)。平衡閥全開時(shí)的閥門系數(shù)相當(dāng)于普通閥門的流通能力。如果平衡閥開度不變,則閥門系數(shù)Kv不變,也就是說閥門系數(shù)Kv由開度而定。通過實(shí)測獲得不同開度下的閥門系數(shù),平衡閥就可做為定量調(diào)節(jié)流量的節(jié)流件。在管網(wǎng)平衡調(diào)試時(shí),用軟管將被調(diào)試的平衡閥的測壓小閥與智能儀表連接,儀表可顯示出流經(jīng)閥門的流量值(及壓降值),經(jīng)與儀表人機(jī)對話,向儀表輸入該平衡閥處要求的流量值后,儀表通過計(jì)算、分析、得出管路系統(tǒng)達(dá)到水力平衡時(shí)該閥門的開度值。平衡閥屬于調(diào)節(jié)閥范疇,它的工作原理是通過改變閥芯與閥座的間隙,變流體流經(jīng)閥門的流通阻力,達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。1.不應(yīng)隨意變動平衡閥開度管網(wǎng)系統(tǒng)安裝完畢,并具備測試條件后,使用智能儀表對全部平衡閥進(jìn)行調(diào)試整定,并將各閥門開度鎖定,使管網(wǎng)實(shí)現(xiàn)水力工況平衡。在管網(wǎng)系統(tǒng)正常運(yùn)行過程中,不應(yīng)隨意變動平衡閥的開度,特別是不應(yīng)變動開度鎖定裝置。2.不必再安裝截止閥。在檢修某一環(huán)路時(shí),可將該環(huán)路上的平衡閥關(guān)閉,此時(shí)平衡閥起到截止閥截?cái)嗨鞯淖饔茫瑱z修完畢后再回復(fù)到原來鎖定的位置。因此安裝了平衡閥,就不必再安裝截止閥。 3.系統(tǒng)增設(shè)(或取消)環(huán)路時(shí)應(yīng)重新調(diào)試整定在管網(wǎng)系統(tǒng)中增設(shè)(或取消)環(huán)路時(shí),除應(yīng)增加(或關(guān)閉)相應(yīng)的平衡閥之外,原則上所有新設(shè)的平衡閥及原有系統(tǒng)環(huán)路中的平衡閥均應(yīng)重新調(diào)試整定(原環(huán)路中支管平衡閥不必重新調(diào)整)。在空調(diào)及采暖系統(tǒng)中,作為輸配能量的水循環(huán)系統(tǒng)的水力平衡是非常重要的。一個(gè)平衡的水力系統(tǒng)是滿足用戶需求、節(jié)約運(yùn)行能耗的基礎(chǔ)。 在空調(diào)及采暖系統(tǒng)中,冷(熱)媒由閉式管路系統(tǒng)輸配到各用戶。對于一個(gè)設(shè)計(jì)優(yōu)良的管網(wǎng)系統(tǒng),各用戶在末端控制閥(電控閥、溫控閥等)的開度為時(shí)應(yīng)該均能獲得設(shè)計(jì)水量,而各用戶在末端控制閥的開度改變時(shí)既可得到所需的流量又互不干擾。這樣的水系統(tǒng)是一個(gè)水力平衡的系統(tǒng),否則就是水力不平衡系統(tǒng),水力不平衡又稱水力失調(diào)。這種水力失調(diào)是隨機(jī)變化的、動態(tài)的。這種失調(diào)現(xiàn)象靜態(tài)平衡閥無法解決,只能用動態(tài)平衡閥來解決。
平衡閥相當(dāng)于一個(gè)局部阻力可以改變的節(jié)流元件,對不可壓縮流體,由流量方程式可得:式中:Q--流經(jīng)平衡閥的流量 ξ--平衡閥的阻力系數(shù) P1--閥前壓力P2--閥后壓力 F--平衡閥接管截面積 ρ--流體的密度由上式可以看出,當(dāng)F一定(即對某一型號的平衡閥),閥門前后壓降P1-P2不變時(shí),流量Q僅受平衡閥阻力影響而變化。ξ增大(閥門關(guān)小時(shí)),Q減??;反之,ξ減小(閥門開大時(shí)),Q增大。平衡閥就是以改變閥芯的開度來改變阻力系數(shù),達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。靜態(tài)平衡閥的使用場合靜態(tài)平衡閥操作復(fù)雜,調(diào)節(jié)時(shí)需配備智能儀表,即使有專業(yè)的技術(shù)人員用戶流量的藕合現(xiàn)象也很難使用戶
達(dá)到平衡狀態(tài)。利用閥門KV值及閥門曲線來確定閥門開度的方靜態(tài)平衡閥是常用的老水力平衡產(chǎn)品,它適合以熱源為主變流量的系統(tǒng)。調(diào)節(jié)時(shí)各用戶間流量相互藕合作用,真正的把龐大的熱用戶調(diào)節(jié)平衡是很難實(shí)現(xiàn)的
1,動態(tài)平衡閥(原理是使末端流量不會因?yàn)楣芫W(wǎng)壓力波動受影響,適用于異程管路,變流量水系統(tǒng))(1)動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥〔空調(diào)箱、新風(fēng)機(jī)組用〕在一個(gè)閥體上實(shí)現(xiàn)動態(tài)流量平衡和比例積分調(diào)節(jié)同步的功能。可根據(jù)水溫自動進(jìn)行季節(jié)轉(zhuǎn)換,保持冬夏兩季的水力平衡。(2)動態(tài)平衡電動二通閥(風(fēng)機(jī)盤管用)在一個(gè)閥體上實(shí)現(xiàn)電動二通閥和動態(tài)平衡同步的功能,以保證風(fēng)機(jī)盤管的用量穩(wěn)定。進(jìn)入盤管水流量的變化只與溫度有關(guān)而與系統(tǒng)壓力變化無關(guān)。(3)動態(tài)壓差平衡閥(分集水器間用)具備保持系統(tǒng)供回水間壓差穩(wěn)定的功能。當(dāng)供回水壓差超過設(shè)定值時(shí),閥門開始工作調(diào)節(jié),直至供回水的壓差穩(wěn)定在設(shè)定值狀態(tài)下2,靜態(tài)平衡閥是早前主流的設(shè)計(jì)方案,因?yàn)槟菚r(shí)候水系統(tǒng)大多都是同程管路,而且是定流量的水系統(tǒng),所以用靜態(tài)平衡閥
平衡閥是一種特殊功能的閥門,有定量的測量功能和調(diào)節(jié)功能,系統(tǒng)調(diào)試時(shí),調(diào)試人員通過與智能儀表人機(jī)對話,對平衡閥進(jìn)行調(diào)整,即可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的水力平衡。它具有良好的流量調(diào)節(jié)特性,相對流量與相對開度呈線性關(guān)系。有的閥門開度指示,小讀數(shù)為閥門全開度的1℅。有可靠的開度鎖定記憶裝置,閥門開度變動后可恢復(fù)至原鎖定位置。有截止功能,安裝了平衡閥就不必再安裝截止閥。
EAM63F4096/4096G8/28SXX12X6MCA、EAM63E512/4096G8/28SXX10S3MCR、EAM63G2048/2048G8/28SXX8X3PCR、EAM58C4096/8192G8/28SXX8X3PCR、
活塞桿是支持活塞做功的連接部件,大部分應(yīng)用在油缸、氣缸運(yùn)動執(zhí)行部件中,是一個(gè)運(yùn)動頻繁、技術(shù)要求高的運(yùn)動部件。以液壓油缸為例,由:缸筒、活塞桿(油缸桿)、活塞、端蓋幾部分組成。其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性?;钊麠U加工要求高,其表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8靘,對同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格。油缸桿的基本特征是細(xì)長軸加工,其加工難度大,一直困擾加工人員
活塞組件包括:活塞、活塞環(huán)、支撐環(huán)、活塞桿等。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式的不同,活塞可以分為筒形活塞(長度比直徑大)、盤形活塞(長度比直徑?。⒓壊钍交钊?、組合式活塞及柱塞式活塞。
活塞桿的作用是連接活塞和十字頭,傳遞作用于活塞上的力并帶動活塞運(yùn)動。
對活塞桿的基本要求:
(1)要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;
(2)耐磨性好并有較高的加工精度和表面粗糙度要求;
(3)在結(jié)構(gòu)上盡量減少應(yīng)力集中的影響;
(4)保證連接可靠,防止松動;
(5)活塞桿結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要便于活塞的拆裝。 [2]
活塞桿采用滾壓加工,從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高油缸桿疲勞強(qiáng)度。 通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。同時(shí),降低了油缸桿活塞運(yùn)動時(shí)對密封圈或密封件的摩擦損傷,提高了油缸的整體使用壽命。 滾壓工藝是一種高質(zhì)量的工藝措施。
活塞桿主要用于液壓氣動、工程機(jī)械、汽車制造用活塞桿,塑料機(jī)械的導(dǎo)柱,包裝機(jī)械、印刷機(jī)械的輥軸,紡織機(jī)械,輸送機(jī)械用的軸心,直線運(yùn)動用的直線光軸
不銹鋼活塞桿主要用于液壓氣動、工程機(jī)械、汽車制造用活塞桿?;钊麠U采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高油缸桿疲勞強(qiáng)度。 通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。同時(shí),降低了油缸桿活塞運(yùn)動時(shí)對密封圈或密封件的摩擦損傷,提高了油缸的整體使用壽命。
滾壓工藝是一種高質(zhì)量的工藝措施,現(xiàn)以直徑160mm鏡博士牌削滾壓頭為例證明滾壓效果。滾壓后,油缸桿表面粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3靘減小為Ra0.4~0.8靘,油缸桿的表面硬度提高約30%,油缸桿表面疲勞強(qiáng)度提高25%。油缸使用壽命,提高2~3倍,滾壓工藝較磨削工藝效率提高15倍左右。以上數(shù)據(jù)說明,該滾壓工藝是的,能大大提高油缸桿的表面質(zhì)量。
(1)活塞桿與填料函裝配時(shí)有偏斜,造成局部相互摩擦,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整;
(2)密封環(huán)的抱緊彈簧過緊,摩擦力大,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整;
(3)密封環(huán)軸向間隙過小,應(yīng)按規(guī)定要求調(diào)整軸向間隙;
(4)給油量不足,應(yīng)適當(dāng)增大油量;
(5)活塞桿與密封環(huán)磨合不良,應(yīng)在配研時(shí)加強(qiáng)磨合;
(6)氣和油中混入雜質(zhì),應(yīng)進(jìn)行清洗并保持干凈
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安沃馳AVENTICS磁性活塞桿是支持活塞做功的連接部件,大部分應(yīng)用在油缸、氣缸運(yùn)動執(zhí)行部件中,是一個(gè)運(yùn)動頻繁、技術(shù)要求高的運(yùn)動部件。以液壓油缸為例,由:缸筒、活塞桿(油缸桿)、活塞、端蓋幾部分組成。其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性?;钊麠U加工要求高,其表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8靘,對同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格。油缸桿的基本特征是細(xì)長軸加工,其加工難度大,一直困擾加工人員
活塞組件包括:活塞、活塞環(huán)、支撐環(huán)、活塞桿等。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式的不同,活塞可以分為筒形活塞(長度比直徑大)、盤形活塞(長度比直徑小)、級差式活塞、組合式活塞及柱塞式活塞。
活塞桿的作用是連接活塞和十字頭,傳遞作用于活塞上的力并帶動活塞運(yùn)動。
對活塞桿的基本要求:
(1)要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;
(2)耐磨性好并有較高的加工精度和表面粗糙度要求;
(3)在結(jié)構(gòu)上盡量減少應(yīng)力集中的影響;
(4)保證連接可靠,防止松動;
(5)活塞桿結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要便于活塞的拆裝。 [2]
活塞桿采用滾壓加工,從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高油缸桿疲勞強(qiáng)度。 通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。同時(shí),降低了油缸桿活塞運(yùn)動時(shí)對密封圈或密封件的摩擦損傷,提高了油缸的整體使用壽命。 滾壓工藝是一種高質(zhì)量的工藝措施。
活塞桿主要用于液壓氣動、工程機(jī)械、汽車制造用活塞桿,塑料機(jī)械的導(dǎo)柱,包裝機(jī)械、印刷機(jī)械的輥軸,紡織機(jī)械,輸送機(jī)械用的軸心,直線運(yùn)動用的直線光軸
不銹鋼活塞桿主要用于液壓氣動、工程機(jī)械、汽車制造用活塞桿。活塞桿采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高油缸桿疲勞強(qiáng)度。 通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。同時(shí),降低了油缸桿活塞運(yùn)動時(shí)對密封圈或密封件的摩擦損傷,提高了油缸的整體使用壽命。
滾壓工藝是一種高質(zhì)量的工藝措施,現(xiàn)以直徑160mm鏡博士牌削滾壓頭為例證明滾壓效果。滾壓后,油缸桿表面粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3靘減小為Ra0.4~0.8靘,油缸桿的表面硬度提高約30%,油缸桿表面疲勞強(qiáng)度提高25%。油缸使用壽命,提高2~3倍,滾壓工藝較磨削工藝效率提高15倍左右。以上數(shù)據(jù)說明,該滾壓工藝是的,能大大提高油缸桿的表面質(zhì)量。
(1)活塞桿與填料函裝配時(shí)有偏斜,造成局部相互摩擦,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整;
(2)密封環(huán)的抱緊彈簧過緊,摩擦力大,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整;
(3)密封環(huán)軸向間隙過小,應(yīng)按規(guī)定要求調(diào)整軸向間隙;
(4)給油量不足,應(yīng)適當(dāng)增大油量;
(5)活塞桿與密封環(huán)磨合不良,應(yīng)在配研時(shí)加強(qiáng)磨合;
(6)氣和油中混入雜質(zhì),應(yīng)進(jìn)行清洗并保持干凈
EL58F8192Z5/28L12,7X3PR10.1044、EMI55A512S5/28P6X10PA、EA58B8192G8/28NNX8X6MAR、EMI63D100Z5/28P8S3M12R、RH200B500Z5L8X3PR、EMI55A2048S5/28P6X10PR、EA58C256G8/28PPX10S3PDR、EML50F270ZE12/28V010X10X3PR4.1040、ERF360S8/24P6P0,5+M.795+907、EH88PE1024Z5L20X3PR5、EL40A360S5/28C6X3PR2、EH88PE1024Z8/24L25X3PR1、EL63G300S5/28C15X3PR、EL63A5000Z5/28L10S3PR、EL63GB200S5/28P9X3PR、EL58C1000Z5/28PB10X6PR、EL63A1024Z5/28L10X3JR、RH200B1024S8/24C8X3PR+M、EL58C1000S5/28L10X6PR、EAM58CR4096/4096G5SXX10X3MCA、
DUPLOMATIC迪普瑪平衡用閥正確地理解應(yīng)為水力工況平衡用閥。從這一觀念出發(fā)一切用于水力工況平衡的閥門如調(diào)節(jié)閥、減壓閥、自力式流量控制閥、自力式壓差控制閥都應(yīng)看成水力工況平衡用閥--平衡閥。而市場上稱為平衡閥的產(chǎn)品,僅是附加了流量測試功能的一種手動調(diào)節(jié)閥。
靜態(tài)平衡閥是指手動調(diào)節(jié)閥或手動平衡閥。動態(tài)平衡閥是指自力式流量控制閥和自力式壓差控制閥。自力式流量控制閥也曾稱作自力式流量控制器、自力式平衡閥。自力式壓差控制閥在北歐也稱為Automotic Balance Valve即自動平衡閥。
水力工況和水力工況平衡
一般地說供熱、空調(diào)的管網(wǎng)都是閉路循環(huán)的管網(wǎng),其水力工況是指系統(tǒng)各點(diǎn)的壓力,各管段的流量、壓差。由公式△P=SG2
△P--壓差或稱阻力損失
S--管段或系統(tǒng)的阻力系數(shù)
G--管段或系統(tǒng)的流量
可知,流量和壓力是相關(guān)參數(shù),流量和壓力的調(diào)控互為手段和目的。減壓手段是減少上游管路的流量;減少流量也必然是減少管路前點(diǎn)的壓力或增加管路后點(diǎn)的壓力。流量變化必然導(dǎo)致壓力的變化;S值不變的系統(tǒng),壓差的變化必然起因于流量的改變。因此說沒有一種不影響壓力的流量控制閥,也沒有一種不影響流量的壓力控制閥。
水力工況平衡是指流理的合理分配。在供熱和空調(diào)管網(wǎng)中,水是熱載體介質(zhì),水流量的合理分配是熱力工況平衡的基礎(chǔ)。以供熱系統(tǒng)為例,設(shè)計(jì)者在進(jìn)行水力工況計(jì)算時(shí)在各分支流量為設(shè)計(jì)值的假想情況下進(jìn)行的。由于管材及高流速成的限制,設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)水力平衡幾乎是不可能的。這樣勢必造成近端阻力系數(shù)不能達(dá)到設(shè)計(jì)理想狀態(tài),形成近端流量過大,遠(yuǎn)端流量不足的失調(diào)現(xiàn)象。
由于水力工況設(shè)計(jì)成了一個(gè)設(shè)計(jì)水壓圖,而實(shí)際運(yùn)行時(shí)這一水壓圖必須由閥門平衡調(diào)節(jié)而形成。用閥門調(diào)節(jié)水力工況的過程是建立合理水壓圖的過程,在設(shè)計(jì)合理的情況下,這兩個(gè)水壓圖會會合得很好。
由于運(yùn)行水力工況是水泵的工作曲線與外性曲線交點(diǎn)形成的。
對于外性曲線△P=SG2,由于并聯(lián)的近端支路S值會小于設(shè)計(jì)值,造成總S值遠(yuǎn)小于設(shè)計(jì)值,循環(huán)水泵在小揚(yáng)程大流量工況下運(yùn)行,使水泵在大軸功率,低效率點(diǎn)運(yùn)行。嚴(yán)重時(shí)可能出現(xiàn)軸功率大于電機(jī)銘牌功率,電機(jī)超額定電流,直至燒電機(jī)事故發(fā)生。
調(diào)網(wǎng)的過程就是用平衡閥增加近端阻力,使近端支路S值增大至設(shè)計(jì)值,總S值增大至設(shè)計(jì)值。使遠(yuǎn)近流量分配均勻合理,循環(huán)水泵在設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行,達(dá)到節(jié)熱、節(jié)電,提高供熱質(zhì)量的目的。
運(yùn)行崗們工作者常對一些水力工況失衡現(xiàn)象形成誤解:
(1)水泵出力不足,水泵實(shí)際揚(yáng)程小于銘牌揚(yáng)程,導(dǎo)致辭末端過不去水。
實(shí)際上是由于近端支線阻力小、流量大,造成遠(yuǎn)端流量小,水泵工作點(diǎn)偏移在大流量、小揚(yáng)程、低效率的工作點(diǎn)。
(2)鍋爐或換熱器阻力大,所有鍋爐或換熱器廠商標(biāo)稱阻力都遠(yuǎn)小于實(shí)際阻力。
實(shí)際上總循環(huán)水量的加大必然導(dǎo)致辭鍋爐換熱器等阻力加大。水流量增大40%,阻力增加。
(3)鍋爐出力不足,實(shí)際上流量加大后供回水溫差不可能更大。當(dāng)然煤質(zhì)和風(fēng)系統(tǒng)不正常也可能造成鍋爐出力問題。
調(diào)網(wǎng)水壓圖分析和平衡閥的安裝位置
調(diào)網(wǎng)的過程是利用平衡閥使各分支達(dá)到合理流量的過程。近端資用壓頭大于用戶需用壓頭必然導(dǎo)致流量過大。必須用閥門消耗富裕壓頭富裕壓頭=資用壓頭-需用壓頭)
戶內(nèi)實(shí)際供水壓力為P2,回水壓力為P3。如果壓力過低會導(dǎo)致運(yùn)行倒空,壓力過高導(dǎo)致耐壓等級較低的元件(如散熱器)的壓力破壞。
因此對地形高差大的管網(wǎng)應(yīng)按上述因素考慮平衡閥的安裝位置。即在地形低洼處樓群平衡閥宜安裝于供水,以保證戶內(nèi)不起壓;在地形較高位置平衡閥宜安裝于回水,以保證用戶不倒空。
對于大型直聯(lián)管網(wǎng),如電廠凝汽供熱管網(wǎng),供熱半徑很大,外網(wǎng)供回水壓差很大,因此對平衡閥安裝位置應(yīng)作特殊考慮。
用戶主動變流量和熱源主動變流量的概念
對于供熱系統(tǒng)在傳統(tǒng)的供熱體制下是一種平均分配的供熱模式,這種供熱模式一般采取定流量的質(zhì)調(diào)節(jié)供熱方式。也有少數(shù)大型管網(wǎng)出于節(jié)約運(yùn)行電能的目的,采取質(zhì)量并調(diào)方式。但在平均代熱的前提下,流理的變化僅決定于室外氣溫變化,因此其控制方式,僅考慮采用室外溫度單一參數(shù)控制熱源循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)變流量運(yùn)行。這種變流量運(yùn)可定義為熱源主動變流量方式。
在熱計(jì)量收費(fèi)的運(yùn)行方式下,供熱負(fù)荷及循環(huán)水流量的變化取決于用戶需求,系統(tǒng)總循環(huán)流量的變化決定于用戶的變化,這種變流量機(jī)制可定義為用戶主動變流量方式。
有一些業(yè)內(nèi)人士提出計(jì)量收費(fèi)的室內(nèi)系統(tǒng)采用水平跨越管式系統(tǒng),企圖沿用定流量方式運(yùn)行,這里估且不論水平跨越是否可實(shí)現(xiàn)流量運(yùn)行,單就定流量運(yùn)行方式浪費(fèi)運(yùn)行電能這一項(xiàng)就應(yīng)予以廢止。
這種計(jì)量收費(fèi)流量控制方案,以下述方案可行方案:取3-5個(gè)末端供回水壓差信號為熱循環(huán)流量的控制信號,當(dāng)全部壓差信號都大于設(shè)定值時(shí)循環(huán)水泵降低轉(zhuǎn)速,當(dāng)任意一個(gè)壓差小于設(shè)定值時(shí),循環(huán)水泵增加轉(zhuǎn)速。
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