焦作市恒陽重工制動器有限公司是集電力液壓制動器、推動器、電磁制動器、起重電器的研究、開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、服務為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。主要生產(chǎn)：電力液壓制動器，電力液壓推動器，電磁、液壓、氣動、失效保護制動器，臂盤式制動器，氣動鉗盤式制動器，電磁鐵制動器，各種液壓輪邊、防風鐵楔制動器，已全面通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證。
恒陽重工致力于MW電磁鼓式制動器 制造
摩托車中很多采用圓盤式液壓制動器，這種制動器經(jīng)常出現(xiàn)故障的現(xiàn)象、原因及排除方法如下:
1.制動不靈，主要是由于摩擦片過度磨損引起，應及時的更換摩擦片。
2.制動活塞不能回位，主要原因在于回位橡皮老化失效，應立即更換回位橡皮。
3.油路堵塞、制動液臟污。應清洗疏通油路，更換制動液。
4.油管破裂或油缸活塞密封不嚴，引起制動液泄漏。應更換損壞件，補充制動液。
5.制動圓盤松動或表面不平。應將制動圓盤固定，表面修平。
通過對上述幾項故障內(nèi)容進行排查，找出故障原因，按照相應的程序進行更換或處理，即可將盤式液壓制動器的故障解除。
塊式制動器是由制動輪和瓦塊以及杠桿系統(tǒng)所組成的，利用制動輪和瓦塊間的摩擦力來進行制動。 恒陽重工致力于MW電磁鼓式制動器 制造
塊式制動器的制動輪，通常用鑄鋼制造。鑄鐵的制動輪由于強度較低，耐沖擊性能差，因此，用的較少。制動塊由鋼或鑄鐵制造，為了增加制動輪表面的耐磨性，可將輪表面沖火，淬火深度為2-3mm，硬度為Rc35-45。為了增加摩擦系數(shù)，在制動瓦塊的工作面上覆以摩擦系數(shù)較高的覆面材料。制動塊的覆面材料，對制動器性能及壽命影響較大，所以對制動器的覆面材料有較高的要求，這些要求是:
1)摩擦系數(shù)大，而且恒定；
2)允許較高的工作溫度(因在極限工作溫度時摩擦系數(shù)急劇下降，并且磨損加快)；
3)耐磨；
4)許用比壓大，且不傷害制動輪；
5)有適當?shù)膭傂院蛢e性；
6)有較好的導熱性(在往為提高導熱性能而加入銅絲成銅末)。
輪式機械行車制動器常常采用內(nèi)蹄式，因為蹄式制動器具有散熱性較好，密封容易，蹄片剛度大，制動效能高等優(yōu)點。
制動器主要由制動架、制動件和操縱裝置等組成。有些制動器還裝有制動件間隙的自動調(diào)整裝置。為了減小制動力矩和結(jié)構(gòu)尺寸，制動器通常裝在設(shè)備的高速軸上，但對安全性要求較高的大型設(shè)備(如礦井提升機、電梯等)則應裝在靠近設(shè)備工作部分的低速軸上。
有些制動器已標準化和系列化，并由專業(yè)工廠制造以供選用。
電磁制動器
它主要與系列電機配套。廣泛應用于冶金、建筑、化工、食品、機床、舞臺、電梯、輪船、包裝等機械中，及在斷電時（防險）制動等場合。
使機械運轉(zhuǎn)部件停止或減速所必須施加的阻力矩稱為制動力矩。制動力矩是設(shè)計、選用制動器的依據(jù)，其大小由機械的型式和工作要求決定。制動器上所用摩擦材料（制動件）的性能直接影響制動過程，而影響其性能的主要因素為工作溫度和溫升速度。摩擦材料應具備高而穩(wěn)定的摩擦系數(shù)和良好的耐磨性。摩擦材料分金屬和非金屬兩類。前者常用的有鑄鐵、鋼、青銅和粉末冶金摩擦材料等，后者有皮革、橡膠、木材和石棉等。恒陽重工致力于MW電磁鼓式制動器 制造
電磁制動器可分為電磁粉末制動器和電磁渦流制動器，電磁摩擦式制動器等多種形式。另外還細分為干式單片電磁制動器、干式多片電磁制動器、濕式多片電磁制動器等等。按制動方式電磁制動器又可分為通電制動和斷電制動。
電磁制動器注意事項
1、請在*沒有水分、油分等的狀態(tài)下使用電磁制動器，如果摩擦部位沾有水分或油分等物質(zhì)，會使摩擦扭力大為降低，制動的靈敏度也會變差，為了在使用上避免這些情況，請加設(shè)罩蓋。
2、在塵埃很多的場所使用時，請將制動器全部放入箱中。60KGM以下的電磁制動器可以使用直立型，即使是更高的機種也可以使用。
3、用來安裝制動器的長軸尺寸請使用JIS0401 H6或JS6的規(guī)格。用于安裝軸的鍵請使用JIS B1301-1959所規(guī)定的其中一種。
4、考慮到熱膨脹等因素，安裝軸的推力請選擇在0.2MM以下。
5、安裝時請在機械上將吸引間隙調(diào)整為規(guī)定值的正負20%以內(nèi)。
6、請使托架保持輕盈，不要使用制動器的軸承承受過重的壓力。
7、關(guān)于組裝用的螺釘，請利用彈簧金屬片、接著劑等進行防止松弛的處理。
8、利用機械側(cè)的框架維持引線的同時，還要利用端子板等進行確實的連接。
售后服務：
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