諸城為好機(jī)械有限公司研發(fā)的電加熱刮渣式油炸機(jī)適用于一定規(guī)格的肉類、魚(yú)類、面食類、蔬菜類等制品烹飪加工，該設(shè)備采用電能為原料，是根據(jù)熱力學(xué)原理及針對(duì)食品的各項(xiàng)要求設(shè)計(jì)制造的。。

  自動(dòng)除渣系統(tǒng)是得爾潤(rùn)機(jī)械在吸收借鑒國(guó)內(nèi)外油炸設(shè)備的基礎(chǔ)上改進(jìn)的一款產(chǎn)品。其運(yùn)行更加平穩(wěn)，除渣效果也更科學(xué)有效。除渣系統(tǒng)單獨(dú)控制，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要開(kāi)啟。刮渣網(wǎng)帶前端為瀝油盒子，通過(guò)刮渣板的緩慢帶動(dòng)，可將殘?jiān)鼉?nèi)的油回收。殘?jiān)占舐淙霘堅(jiān)占?，可隨時(shí)清理。網(wǎng)帶支架落入油槽后，刮渣板與輸送網(wǎng)帶間隙小，將落入底部的殘?jiān)鼛щx油炸槽，保證食用油的質(zhì)量及使用周期。刮渣傳動(dòng)鏈條為不銹鋼材質(zhì)。

加熱系統(tǒng)：

1.電熱管內(nèi)業(yè)單位等，適合炸制時(shí)間在10秒-3分鐘內(nèi)的用戶需要。

部直接加熱，管式加熱管，共六組，每組12KW,共計(jì)72KW（一組備用電熱管），每組電熱管都是單獨(dú)控制，避免了生產(chǎn)過(guò)程中多余電加熱管的耗能。

2.電熱管位于輸料網(wǎng)帶中部，及時(shí)高效的升溫，滿足正常生產(chǎn)的需要。

3.可與網(wǎng)帶支架共同提升下降，便于保養(yǎng)維修。

4.整臺(tái)油炸區(qū)域分兩段控溫。 

排油煙凈化系統(tǒng)系統(tǒng)：

可及時(shí)分離排除生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的油煙及水分，達(dá)到直排標(biāo)準(zhǔn)，罩體內(nèi)部設(shè)有消防滅火噴嘴，滅火器由客戶自備。煙囪內(nèi)部設(shè)有風(fēng)門(mén)，防止發(fā)生火災(zāi)及發(fā)生后的及時(shí)快速處理，保證整體環(huán)境衛(wèi)生及工人的人身安全。

提升系統(tǒng)：

按鍵自動(dòng)提升系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)油煙罩，壓料網(wǎng)帶，輸料網(wǎng)帶的單獨(dú)或一體式提升，壓料網(wǎng)帶與輸送網(wǎng)帶間隙可調(diào)，滿足不同產(chǎn)品的加工要求。同時(shí)方便工人對(duì)機(jī)體內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)和清洗。

刮渣系統(tǒng)：

除渣系統(tǒng)單獨(dú)控制，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要開(kāi)啟。通過(guò)刮渣板的緩慢帶動(dòng)，可將殘?jiān)鼉?nèi)的油回收。殘?jiān)占舐淙霘堅(jiān)占郏呻S時(shí)清理。網(wǎng)帶支架落入油槽后，刮渣板與輸送網(wǎng)帶間隙小，將落入底部的殘?jiān)鼛щx油炸槽，保證食用油的質(zhì)量及使用周期。

保溫系統(tǒng)：

油炸區(qū)域采用硅酸鋁保溫棉保溫，保溫厚度40mm，保溫棉用白鐵皮包裝，鉚釘固定，防止熱量流失，同時(shí)保證車(chē)間工人的人身安全。整體采用4mm厚40×60方管作為主體支架，分段整體固定，保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間受熱不變形。設(shè)備外部用1mm厚不銹鋼拉絲板做裝飾板，保證設(shè)備的整體美觀。

控制系統(tǒng):

控制柜采用不銹鋼材質(zhì)制作，防水，通風(fēng)散熱效果良好，面板式按鍵控制，可快速實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制及參數(shù)調(diào)整。