【美標(biāo)Y型過濾器】參數(shù)規(guī)格
技術(shù)參數(shù):
1、適合物料:
a、化工、石油化工生產(chǎn)中的弱腐蝕性物料,如:水、氨、油品、烴類等;
b、化工生產(chǎn)的腐蝕性物料,如燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等;
c、制冷中的低溫物料,如:液甲烷、液氨、液氧及各種制冷劑;
d、輕工食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料,如:啤酒、飲料、乳制品、糧漿醫(yī)藥用品等。
2、過濾精度:10-480目(一般通水網(wǎng)為18-30目/cm2,通氣網(wǎng)為40-100目/cm2,通油網(wǎng)為100-480目/cm2。)
3、工作溫度:≤90℃
4、公稱通徑:DN25—DN600mm
5、公稱壓力:PN≤1.6Mpa(其它工作壓力可按用戶要求設(shè)計(jì))
6、法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB81-59(也可按用戶要求制造)
7、殼體材質(zhì):A3、304、304L、316、316L
8、密封材料:聚四氟乙烯、橡膠、耐油石棉膠
美標(biāo)Y型過濾器】產(chǎn)品特點(diǎn)以及濾網(wǎng)選擇方法
過濾器選型的一般原則:
1、進(jìn)出口通徑:原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑,一般與進(jìn)口管路口徑一致。
2、公稱壓力:按照過濾管路可能出現(xiàn)的上限壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數(shù)的選擇:主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
4、過濾器材質(zhì):過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
5、過濾器阻力損失計(jì)算:水用過濾器,在一般計(jì)算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2kpa
【美標(biāo)Y型過濾器】安裝與維護(hù)
安裝過濾器前要認(rèn)真清洗所有管道的螺紋連接表面,使用管道密封膠或特氟龍帶(聚四氟乙烯)要適量。末端螺紋不做處理,以避免使密封膠或特氟龍帶進(jìn)入管路系統(tǒng)。過濾器可以水平安裝或垂直向下安裝。
警告:安裝1-1/4”(DN32)或更大口徑的承插焊過濾器或所有D系列過濾器時(shí),應(yīng)注意這類過濾器的墊片是非金屬材質(zhì)的,容易由于過熱而損壞。因此應(yīng)縮短焊接時(shí)間,并在焊接完成后對過濾器進(jìn)行冷卻。如果焊接前需要預(yù)熱或焊接后需要繼續(xù)加熱(D系列過濾器),建議先將墊片拆下再加熱。
過濾器的運(yùn)行及維護(hù)
系統(tǒng)剛工作一段時(shí)間后(一般不超過一周),應(yīng)進(jìn)行清洗,以清除系統(tǒng)初始運(yùn)行時(shí)積聚在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)污物。在此后,須定期清洗。清洗次數(shù)依據(jù)工況條件而定。若過濾器不帶排污絲堵,則清洗過濾器時(shí)要將濾網(wǎng)限位器以及濾網(wǎng)拆下。
警告:每次維護(hù)、清洗前,應(yīng)將過濾器與帶壓系統(tǒng)隔離。清洗后,重新安裝時(shí)要使用新的密封墊。
【美標(biāo)Y型過濾器】適用范圍以及工作原理
Y型過濾器是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)*的一種過濾裝置,Y型過濾器通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端,用來清除介質(zhì)中的雜質(zhì),以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。Y型過濾器具有結(jié)構(gòu)*,阻力小,排污方便等特點(diǎn)。Y型過濾器適用介質(zhì)可為水、油、氣。一般通水網(wǎng)為18~30目,通氣網(wǎng)為10~100目,通油網(wǎng)為100~480目?;@式過濾器主要由接管、主管、濾藍(lán)、法蘭、法蘭蓋及緊固件等組成。當(dāng)液體通過主管進(jìn)入濾藍(lán)后,固體雜質(zhì)顆粒被阻擋在濾藍(lán)內(nèi),而潔凈的流體通過濾藍(lán)、由過濾器出口排出