涼茶飲料生產(chǎn)線 飲料全套生產(chǎn)設(shè)備通常采用高溫?zé)峁嘌b和冷無菌灌裝兩種方法，由于諸多條件限制，國內(nèi)企業(yè)普遍采用的是前者。制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格，從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看，選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時(shí)超高溫后保持在85℃～95℃之間的一個(gè)定值，且在很短的時(shí)間內(nèi)灌裝結(jié)束，屬高溫灌裝。一般碳酸類含氣飲料，灌裝多是定位型或定量型，物料距離瓶口總是有一定的距離。而果汁、茶飲料，特別是生產(chǎn)原質(zhì)原味的飲品，要求物料滿口灌裝，即一直灌到瓶子滿口，這樣使瓶子內(nèi)殘留空氣極少，能確保飲料自身不易被氧化，從而能使飲料*保持其品質(zhì)。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動循環(huán)系統(tǒng)，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗。

涼茶飲料生產(chǎn)線 飲料全套生產(chǎn)設(shè)備熱灌裝應(yīng)具備如下功能：

卡瓶口灌裝及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時(shí)，雙向拉伸PET加熱會收縮，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強(qiáng)度，這就要求灌裝時(shí)采用卡瓶口定位方式比較合理，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時(shí)，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出。

滿口灌裝。目前國內(nèi)常用熱灌裝機(jī)灌裝方法有兩類，一類是類似意大利TECH-ITAL公司和PROCO MAC公司的機(jī)型，灌裝閥的進(jìn)液通道和回流通道是分步打開、關(guān)閉的；另一類是類似中國臺灣公司的機(jī)型，灌裝閥的進(jìn)液通道 和回流通道是同步開、閉的。我們在對*進(jìn)行充分消化吸收的基礎(chǔ)上，博采眾長，開發(fā)設(shè)計(jì)了熱灌裝機(jī)灌裝閥。灌裝閥物料灌注口有兩個(gè)，在閥芯*下部，這樣閥芯頭部占用瓶口部位的空間很少，灌裝時(shí)，灌裝閥插入瓶口內(nèi)部，灌裝要結(jié)束時(shí)，由于灌裝閥的進(jìn)液通道和回流通道是分步和依次關(guān)閉的，閥離開瓶口，其占據(jù)的容積，由回流通道內(nèi)的飲料 來補(bǔ)充灌注，這樣就可飲料裝滿整個(gè)瓶子，即滿口灌裝。同樣，我們的灌裝閥口需要減調(diào)整密封墊還可實(shí)現(xiàn)液位灌裝。