蒸餾水機(jī)安裝

蒸餾水機(jī)應(yīng)安裝在平面的基座上，基座后側(cè)離墻0.7m以上，左右兩側(cè)有0.8m以上的走道，正面有1.2m以上的操作區(qū)。要求蒸餾水機(jī)放置端正垂直。進(jìn)汽口為一寸內(nèi)絲進(jìn)汽閥。（用戶(hù)自備）

原料水槽高于泵吸入口1m以上，可直接由水槽將原料水送至泵的吸入口，如果高度小于1m，或從遠(yuǎn)處水槽送水至泵吸入口，則原料槽應(yīng)配置水泵向蒸餾水機(jī)水泵送水，并保持0.3Mpa以上的水壓，廢水排放管應(yīng)保持暢通，不得設(shè)置閥門(mén)或阻力交大的管件。

蒸汽管及凝水管應(yīng)順流動(dòng)方向稍有傾斜，避免管內(nèi)積水。蒸餾水管應(yīng)采用不銹鋼管，沿流動(dòng)方向稍有傾斜，蒸餾水出管應(yīng)低于蒸餾水出口高度。（高度不高于冷凝器底部）

室內(nèi)要干燥，電機(jī)及電器上方不得有滴水，進(jìn)入本機(jī)的電線要有防護(hù)裝置，符合電氣設(shè)備的安裝要求。實(shí)驗(yàn)泵的旋轉(zhuǎn)方向時(shí)要確保泵內(nèi)有水，不得無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn)，本設(shè)備電源為380U交流三相四線白紅藍(lán)為火線，黑色為零線。

 列管多效蒸餾水機(jī)調(diào)試

開(kāi)機(jī)操作流程

1）、檢查原料水，應(yīng)有充足的供給量，水質(zhì)應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，電導(dǎo)率≤5μs/cm，硅含量≤1ppm，并不含氨氯，無(wú)可見(jiàn)懸浮物。

2）、檢查加熱蒸汽壓力，確認(rèn)不超過(guò)0.3Mpa.。

3）、檢查電機(jī)及起動(dòng)器，確認(rèn)無(wú)潮濕現(xiàn)象及轉(zhuǎn)向正確。

4）、環(huán)境要清潔，干燥，室內(nèi)無(wú)影響操作的雜物。

5）、確認(rèn)安全閥調(diào)至0.3Mpa.

6）、打開(kāi)排污閥F6及蒸汽閥F4，排凈管路中的積水及污物后，關(guān)閉排污閥F6。

7）、打開(kāi)蒸汽閥將加熱蒸汽壓力逐漸提高到0.2Mpa .

8）、開(kāi)動(dòng)水泵P，然后打開(kāi)進(jìn)料閥（純凈水）F1，調(diào)節(jié)進(jìn)水量，打開(kāi)排水調(diào)節(jié)閥F7，F(xiàn)8，F(xiàn)9，F(xiàn)10，F(xiàn)11。當(dāng)F7有蒸氣排出時(shí)，手感排水管水溫在60度以上，關(guān)閉F7，約一分鐘F8管溫在60度以上，關(guān)閉F8，分別根據(jù)管溫關(guān)閉F9,F10，F(xiàn)11單獨(dú)關(guān)閉4/5，或試鏡內(nèi)無(wú)存水即可，將少量濃縮水排出為宜。

9）、本機(jī)有不凝性氣體排放密閉管路，無(wú)需呼吸器。

10）、根據(jù)情況，逐漸增大進(jìn)水量，并保持蒸汽壓力在0.3Mpa，注意觀察蒸餾水溫度，蒸發(fā)器情況，調(diào)節(jié)進(jìn)水直至達(dá)到產(chǎn)水量，一般情況下進(jìn)水量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)水量的1.1-1.2倍時(shí)較為合適。

11）、從冷凝器排出蒸餾水開(kāi)始，流水在線檢測(cè)蒸餾水質(zhì)量，將不合格蒸餾水排出，當(dāng)蒸餾水的電導(dǎo)率≤1μs/cm時(shí)，不合格水關(guān)閉閥F3，合格水打開(kāi)閥F2，將合格蒸餾水送入蒸餾水容器內(nèi)。

12）、保持加熱蒸汽壓力為0.3Mpa.

13）、調(diào)節(jié)原料水閥F1，保持蒸餾水溫度為95-99℃。

14）、經(jīng)常檢查蒸餾水的電導(dǎo)率，應(yīng)≤1μs/cm.

關(guān)機(jī)操作流程

1）、關(guān)小進(jìn)水閥F1，降底進(jìn)水量至標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)量的1/3—1/2，兩分鐘后，關(guān)閥F1，停止水泵運(yùn)行。

2）、2分鐘后，關(guān)閉蒸汽閥F4，不凝氣排放閥F12。

3）、打開(kāi)排放閥F6，F(xiàn)7，F(xiàn)8，F(xiàn)9，F(xiàn)10，F(xiàn)11。