溫州科信杏醬生產(chǎn)線

一、杏醬加工設(shè)備工藝流程

杏系薔薇科漿果類多年生常綠草本植物，素有“杏皇后”之美譽，杏作為一種漿果，不便運輸和貯藏，至今尚無有效的保鮮措施，故加工杏深加工是一種解決途徑。整套杏醬生產(chǎn)設(shè)備 鮮杏果醬加工生產(chǎn)線

1.典型杏杏醬生產(chǎn)工藝：原料驗收→杏選擇→清洗→破碎→預(yù)熱→打漿→調(diào)味→濃縮→殺菌→裝罐→封口→冷卻→貼標→移印→裝箱→成品。

2.典型杏汁生產(chǎn)線工藝：原料選擇→洗滌→破碎→榨汁→粗濾→預(yù)熱→酶處理→澄清→過濾→調(diào)配→殺菌→裝罐。

成品品質(zhì)的優(yōu)良，主要取決于原料。有了**的原料，才能制作合格的果蔬制品。該產(chǎn)品要求其從原料到產(chǎn)品，要保持食品鮮度，原料的保存要好，進入車間后都要放在保鮮庫里面。具體要求如下：**，各類杏的品種、成熟度、新鮮度應(yīng)符合加工要求。大小基本一致，無蟲蛀，無畸形，無污染，無腐爛。第二，在重金屬如鉛、砷及農(nóng)藥殘留等方面要求供應(yīng)商提供合格的檢測報告。第三，**要求在*的經(jīng)過相關(guān)部門認證的原料基地采購。

二、全自動杏醬生產(chǎn)線設(shè)備：

1、配置了多功能打壞機，可出產(chǎn)洋蔥醬、胡蘿卜醬、紅椒醬、蘋杏醬等多種果蔬醬類產(chǎn)品。整套杏醬生產(chǎn)設(shè)備 鮮杏果醬加工生產(chǎn)線

2、因為打壞機的作用和低溫濃縮（1效蒸發(fā)溫度小于70℃），加上雙效結(jié)構(gòu)物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留時間短等因素，使產(chǎn)品紅色素及其他營養(yǎng)成分比海內(nèi)外同類設(shè)備損失小。3)、電耗比目前海內(nèi)外同產(chǎn)量設(shè)備少400KWH/小時。

4、蒸發(fā)器有凝聚水二次蒸汽回收系統(tǒng)，因此可減少蒸汽耗量。

5、殺菌器的內(nèi)部物料混流裝置結(jié)構(gòu)不同凡響，比其他設(shè)備清洗時間短，干凈不結(jié)垢。目前海內(nèi)外任何同類設(shè)備都有物料層結(jié)垢現(xiàn)象，影響傳熱效果和產(chǎn)品質(zhì)量。

6、灌裝機在灌裝過程中采用轉(zhuǎn)盤升降方式，避免了產(chǎn)品二次污染現(xiàn)象。

7、雙道打漿機都是錐形篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)且間隙帶負荷可調(diào)，二道打漿變頻調(diào)速，使榨汁更干凈。

8、蒸發(fā)器為雙效組合式結(jié)構(gòu)，符合番茄采收的拋物線規(guī)律。不會泛起原料少時大馬拉小車現(xiàn)象，節(jié)約能源。

  我公司生產(chǎn)的易拉罐灌裝灌裝機易拉罐高速罐裝、封罐機組是參照國外同類設(shè)備相關(guān)技術(shù)，集我公司30年的封罐、罐裝機設(shè)計制造經(jīng)驗而成，其生產(chǎn)能力為400罐/分。罐裝和封罐為整體設(shè)計，罐裝系統(tǒng)動力由封罐系統(tǒng)提供，以保證二者的**同步和協(xié)調(diào)。采用進口變頻器調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度，用氣動閥及螺旋器控制自動下蓋，并可配備遠程電腦控制系統(tǒng)，以保證對客戶的全面技術(shù)支持。為提高罐內(nèi)真空度，可按客戶要求配上蒸汽噴射裝置。

三、杏醬生產(chǎn)設(shè)備主要特點： 
1.全套系統(tǒng)設(shè)計合理美觀、運行穩(wěn)定、高效節(jié)能，蒸汽耗量低。 
2.蒸發(fā)器采用強制循環(huán)式，使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發(fā)，濃縮時間短。 
3.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，番茄醬受熱溫和，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可 防止"干壁"  現(xiàn)象。 
4.采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。 
5.連續(xù)進出料，料液液位與所需濃度可實現(xiàn)自 控。

四、科信部分工程車間生產(chǎn)現(xiàn)狀

五、科信工廠外景

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