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水渣球磨機
水渣球磨機的用途和使用范圍
礦用水渣設備，礦用水渣球磨機設備，又稱高爐水淬礦渣，是高爐煉鐵產(chǎn)生的副產(chǎn)品，在水泥行業(yè)又叫礦渣。選水渣選鐵設備是指可以與水泥直接混合，并能改善水泥性能、提高水泥強度的外加料。是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。水渣資源豐富、水渣價格便宜、有水泥生產(chǎn)企業(yè)或水泥配置企業(yè)的地區(qū)。水渣球磨機處理設備是水渣里的鐵成分2次回收的必然設備。
水渣球磨機的工作原理
我廠生產(chǎn)的水渣球磨機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型水渣球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入*倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。物料經(jīng)粗破后，由提升輸送設備進入超細球磨機，磨機內(nèi)的研磨介質憑借磨機旋轉時所獲得的能量對物料進行沖擊粉碎和研磨粉碎，粉碎后的物料經(jīng)卸料倉進入自分流式微粉分級機進行分級，實現(xiàn)粗細粉的分離，合格的細粉由收集器收集，粗顆粒由分級機下端重新進入球磨機進行粉碎，凈化氣體由引風機排出。水渣球磨機的結構非常合理而且產(chǎn)量高值得用戶信賴。
水渣球磨機結構特點
本機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩(wěn)，工作可靠。
水渣球磨機的技術參數(shù)
| 規(guī)格型號 | 筒體轉速 | 裝球量(t) | 進料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產(chǎn)量 | 電機功率 | 重量(t) |
| (t/h) | |||||||
| Ф900×1800 | 36～38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 4.6 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 5.6 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 15.6 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 32 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 50 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 48.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 54 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 56 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 94 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 800 | 137 |
水渣球磨機的安裝基礎及注意事項
水渣球磨機應安裝在牢固的混凝土基礎上。球磨機的基礎設計和施工請參看球磨機總裝圖和基礎圖。為了保障使用過程中球磨機各部件的位置精度不發(fā)生大的變化，球磨機的基礎應采用整塊式結構。 混凝土基礎耐壓強度達到75%以上后即可在上面安裝球磨機。在安裝之前應對基礎的質量進行檢驗，要求混凝土沒有影響強度的缺陷，預留孔的數(shù)量和位置符合要求，預留孔內(nèi)無雜物和積水、無油污。采用“地線法”進行安裝作業(yè)時，在基礎上表面應預埋“*標板”。安裝前基礎上畫出所有*線并在“*標板”上做出醒目的沖點標記，作為安裝時的中線基準。 吊裝之前應對球磨機分部位進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1、主軸承部分的具體要求參看主軸承部件裝配圖。
2、筒體部分參看回轉部分裝配圖。
3、傳動部分參看傳動部分裝配圖。
4、整體相對位置參看總裝圖。
球磨機的維護和檢修
1、所有潤滑油在磨機投入連續(xù)運轉一個月時應全部放出透徹清洗更換新油.以后結合中修約每6個月?lián)Q油一次.
2、各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次.
3、磨機運轉時主軸承潤滑油的溫升不超過55℃.
4、磨機正常運轉時傳動軸承和減速機的溫度不超過55℃較高不超過60℃.
5、大、小齒輪傳動平穩(wěn)無異常噪音.必要時應及時調(diào)整間隙.
6、球磨機運轉平穩(wěn)無強烈震動.
7、電機電流應無異常波動.水渣球磨機價格、鋼渣球磨機設備、吉林球磨機批發(fā)價、球磨機售后。
8、各連接緊固件無松動結合面無漏油、無漏水、無漏礦現(xiàn)象.
9、鋼球依磨損情況及時添加.
10、如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應立即停磨檢修. 對磨機的維修是一項經(jīng)常性的工作.維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉率和使用壽命.為了及時發(fā)現(xiàn)缺陷消除隱患以保障球磨機正常運轉除了日常的維護外還需要定期停磨。
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