工業(yè)烘干機

工業(yè)烘干機簡說　

    工業(yè)烘干機是對大量物料進(jìn)行干燥作業(yè)常用的機械。待干燥的物料多采用皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗，并通過加料管進(jìn)入進(jìn)料端，一般加料管的斜度要大于物料自然斜角，以便物料能順利地流入工業(yè)烘干機內(nèi)。　

工業(yè)烘干機廣泛用途

    應(yīng)用于食品、飼料、化工、醫(yī)藥、礦山等行業(yè)。設(shè)備工作過程如下：脫水后的濕物料加入干燥機后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。該機適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、噴漿玉米皮、煤泥、果渣等，對于開辟飼料資源，降低飼養(yǎng)成本，減少環(huán)境污染具有良好效果。

工業(yè)烘干機技術(shù)參數(shù)

工業(yè)烘干機的三種類型

    工業(yè)烘干機是對大量物料進(jìn)行干燥作業(yè)常用的機械。待干燥的物料多采用皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗，并通過加料管進(jìn)入進(jìn)料端，一般加料管的斜度要大于物料自然斜角，以便物料能順利地流入工業(yè)烘干機內(nèi)。

    回轉(zhuǎn)一般按被干燥物料的加熱方式可將轉(zhuǎn)筒干燥機分為以下三種類型

一、直接傳熱的轉(zhuǎn)筒干燥機

    回轉(zhuǎn)烘干機機內(nèi)的干燥介質(zhì)（熱空氣或煙道氣）直接與干燥物料接觸，主要靠對流傳熱。

回轉(zhuǎn)烘干機濕物料和干燥介質(zhì)的流向有并流和逆流兩種，也有逆流與并流合用的。干燥物料與干燥介質(zhì)的流動方式，既影響干燥過程的速率，又影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

  二、間接傳熱的工業(yè)烘干機

    當(dāng)被干燥物料不宜與煙道氣或熱空氣直接接觸時，可采用間接傳熱的干燥機，而其干燥所需的全部熱量都是經(jīng)過金屬壁面?zhèn)鹘o被干燥物的。

三、復(fù)式傳熱的工業(yè)烘干機

    在工業(yè)烘干機中，一部分熱量由干燥介質(zhì)通過傳熱壁傳給被干燥物料；另一部分熱量則由干燥介質(zhì)直接與物料接觸而傳遞。它是熱傳導(dǎo)與對流傳熱兩種形式組合的回轉(zhuǎn)干燥機。

工業(yè)烘干機工作原理

    工業(yè)烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶*端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。

工業(yè)烘干機操作

   1、打開機門，將脫水機脫水后的物料均勻地旋轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，然后將門關(guān)閉鎖緊。

   2、根據(jù)織物種類，選擇合適的時間，調(diào)節(jié)定時裝置至所需時間。

   3、按啟動按鈕，起動風(fēng)機，根據(jù)用戶需要，轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)方向可選擇單向旋轉(zhuǎn)和雙向旋轉(zhuǎn)。只要將電腦板開關(guān)旋向單向或雙向，機器就會根據(jù)要求執(zhí)行單向運轉(zhuǎn)或雙向運轉(zhuǎn)。（正轉(zhuǎn)25秒，停5秒，反轉(zhuǎn)25）

  4、經(jīng)常從觀察窗觀看內(nèi)部織物的翻轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)意外情況應(yīng)及時切斷電源，檢查故障。

  5、機器運行至規(guī)定時間時，機器將自動停止運轉(zhuǎn)，此時須請操作者開門檢查內(nèi)部織物的烘干情況，如未達(dá)到效果，可適當(dāng)延長時間。

工業(yè)烘干機安裝技術(shù)

　　烘干機是選礦設(shè)備中的主要設(shè)備之一,安裝要求技術(shù)性強,工藝標(biāo)準(zhǔn)高.安裝工作應(yīng)根據(jù)有關(guān)的設(shè)計文件、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及規(guī)程、按準(zhǔn)確安裝程序及本功課指導(dǎo)書進(jìn)行合理的施工.

工業(yè)烘干機

一、烘干機安裝前的預(yù)備工作:

　　1、基礎(chǔ)驗收:主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差:外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈,無油污、灰塵、雜物,無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板,以及其它澆注缺陷. 對于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求:形狀尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置,縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只答應(yīng)負(fù)不答應(yīng)正;斜度誤差全長小于20mm,出料端答應(yīng)不答應(yīng)正;上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm.

　　2、設(shè)備驗收:對照烘干機制造商提供的設(shè)備裝箱單,對零件、部件、尺度件、隨機文件等進(jìn)行盤點,檢查有無錯發(fā)缺件、變形損壞等情況,并作好記實,以便在安裝前采購或制備.清除包裝時涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況,檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形.對零部件、樞紐配合件,進(jìn)行預(yù)檢測和預(yù)裝配,以避免安裝工作中的返工,保障安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量.

　　3、編制安裝工藝:

    基本安裝程序.制定零部件清洗、檢測、運輸起重就位、裝配檢測,調(diào)整試運轉(zhuǎn)等各項工作順序和內(nèi)容. 安裝工藝方法.對重要零部件或樞紐部位,編寫詳細(xì)檢測安裝方法、質(zhì)量要求、技術(shù)尺度、偏差范圍、所需工具量具等事項. *技術(shù)要求.制定裝配功課中,為避免可能發(fā)生的事故,必需采取的*措施,吊裝功課中的指揮,樞紐部位安裝操縱規(guī)程,特殊留意事項等.對功課現(xiàn)場、電器線路、管道等可能發(fā)生事故的隱患及防范措施等.

 

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