一、大豆組織蛋白生產(chǎn)線設(shè)備工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產(chǎn)線設(shè)備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、生產(chǎn)工藝組成：

 1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統(tǒng)后，生產(chǎn)出顆粒，更換模具生產(chǎn)出不同尺寸的產(chǎn)品。

4、提升機：將產(chǎn)品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質(zhì)期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于包裝。

四、大豆組織蛋白的特點：

目前大豆組織蛋白主要是以脫脂大豆粉、大豆?jié)饪s蛋白或大豆分離蛋白等為原料，經(jīng)攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作用下制成的產(chǎn)品。其營養(yǎng)高、功能性較好，有以下特點：

1、經(jīng)過膨化機膨化，使其蛋白質(zhì)分子重新排列整齊，具有同方向組織結(jié)構(gòu)，類似肉樣的多孔組織，因此有優(yōu)良的保水性與咀嚼感；

2、經(jīng)過短時高溫、高水份與高壓力下加工，消除了大豆中所含的各種有害物質(zhì)(胰蛋白酶抑制素、尿素酶、皂素以及血球凝聚素等)，提高人體對蛋白的吸收消化能力，營養(yǎng)價值顯著增加；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良氣味并降低大豆蛋白質(zhì)食用后的產(chǎn)氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白不含膽固醇，患有心血管病的人可以放心的食用；

7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必須的八種氨基酸(亮氨酸、異亮氨酸、賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、色氨酸、苯丙氨酸和纈氨酸)；

8、大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其實現(xiàn)的用途更加廣泛。