1、香腸烘干機等速干燥階段
歷時5到6個小時，在物料裝入烘干房后兩小時內(nèi)，溫度快速升到60到65度，不用排濕。這一過程主要是起到一個發(fā)酵的過程，控制肉不變色變味。這就是我們說的預熱階段。預熱時間后，調(diào)節(jié)溫度到45到50度，濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi)。
2、臘腸烘干減速干燥階段
發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度，濕度控制在45%左右、時間為3到4個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進行冷熱交替使用，效果好。
3、臘腸烘干快速干燥階段
這一階段主要的制約因素是溫度〃為了強化干燥速度〃溫度要升高到60到62度，烘干時間控制在10到12個小時，相對濕度控制在38%左右。臘腸烘干濕度控制在17%一下。
熱泵烘干系統(tǒng)的組成部分并不是很多，熱泵與制冷的原理和系統(tǒng)設(shè)備組成及功能是一樣的，主要由壓縮機、蒸發(fā)器、觸摸屏控制面板、外轉(zhuǎn)子風機、熱回收器和電子膨脹閥組成；
1、壓縮機起著壓縮和輸送循環(huán)工質(zhì)從低溫低壓到高溫高壓處的作用，是熱泵烘干機的主要部件。壓縮機的不斷工作，使循環(huán)工質(zhì)不斷地從低溫環(huán)境中吸熱，并向高溫環(huán)境放熱，周而往復地進行循環(huán)，從而輸出高品位的熱和低溫的空氣介質(zhì)。
2、蒸發(fā)器是輸出冷量的設(shè)備，他的作用是使經(jīng)節(jié)流閥流入的制冷劑液體吸熱蒸發(fā)，以吸收被冷卻物體的熱量，達到制冷或集熱的目的。
3、觸摸屏控制面板是控制烘干機的烘干+除濕、制冷、新風的，操作簡單容易。
4、外轉(zhuǎn)子風機是定子在電動機的中間，轉(zhuǎn)子在外的風機。采用了外轉(zhuǎn)子電機直接帶動葉輪的*結(jié)構(gòu)和合理的氣動設(shè)計，具有效率高、噪聲低、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維修方便等特點。
5、熱回收設(shè)備是使室內(nèi)排風和室外新風進行充分的熱濕交換，從而回收排風中的熱量的一種裝置
6、電子膨脹閥利用被調(diào)節(jié)參數(shù)產(chǎn)生的電信號，控制施加于膨脹閥上的電壓或電流，進而達到調(diào)節(jié)供液量的目的。
