歡迎選用上海沁飛實(shí)業(yè)有限公司研發(fā)生產(chǎn)的全自動(dòng)粉劑罐裝機(jī)。
全自動(dòng)粉劑罐裝機(jī)，該罐（聽(tīng)）裝自動(dòng)充填包裝機(jī)能完成喂罐、計(jì)量、充填、稱(chēng)重、反饋、排廢等工作，適用于流動(dòng)性較好的粉粒狀物料向瓶，罐類(lèi)容器內(nèi)的灌裝。本機(jī)采用螺旋喂料，以保證有較高的包裝精度，對(duì)揚(yáng)塵較大包裝環(huán)境，我們?yōu)槟闩渲霉I(yè)吸塵器。整機(jī)不銹鋼制造，外觀設(shè)計(jì)實(shí)用美觀，關(guān)鍵器件勻采用世界或國(guó)內(nèi)產(chǎn)品，故具有速度快，精度高等特點(diǎn)。本機(jī)還可以根據(jù)你的要求為你量身定制。
2．技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | QF-2B2 |
計(jì)量方式 | 螺桿定量之后稱(chēng)重反饋跟蹤 |
充填重量 | 10-5000g |
充填精度 | ≤±0.3-1%（不同物料特性或充填重量此參數(shù)有可能變化） |
包裝速度 | 15-30罐/分 |
電源/功率 | 380V/220V 50-60Hz / 2kw |
用氣量/氣壓 | 0.2m3/min 6-8kg/cm2 |
適用容器體積 | 圓柱型容器 直徑50-180mm 高 50-350mm |
整機(jī)重量 | 450KG |
整機(jī)體積 | 2500mm×1245mm×2300mm |
3．整機(jī)主要配置
4．產(chǎn)品實(shí)物圖 5．動(dòng)力電源
電源：380V/3Ph/50Hz
6．操作條件
自動(dòng)進(jìn)罐、定量充填。單人可操作。
7．技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品符合中華人民共和國(guó)商業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn) SB222—85 機(jī)械通用技術(shù)條件 基本技術(shù)要求。
8．設(shè)計(jì)附加說(shuō)明
根據(jù)客戶(hù)要求和物料的性能，可提供附加設(shè)計(jì)方案如下：
按你需要加配吸塵裝置，配套工業(yè)吸塵器。
本包裝機(jī)也可改變喂料方式也能適用顆料物料的包裝。
本包裝機(jī)供料可二樓供料，供料口可與本包裝機(jī)儲(chǔ)料倉(cāng)直接連接。如果是平面供料我公司可配套螺旋上料機(jī)。
對(duì)于粘性較大的物料，本包裝機(jī)可在適當(dāng)?shù)奈恢眉优湔駝?dòng)裝置，防止堵料或粘料。
9．安裝環(huán)境
整機(jī)安裝在室內(nèi)，落地式安裝，并能滿(mǎn)足您的技術(shù)要求，在所規(guī)定的工況下有效地工作。
全自動(dòng)粉劑罐裝機(jī)的操作規(guī)程
一、手動(dòng)操作：
1．打開(kāi)氣閥開(kāi)關(guān)，把切換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置，此時(shí)機(jī)器的狀態(tài)為：灌液頭在高位灌裝氣缸在原點(diǎn)位置定位爪縮回阻位爪伸出。
2．打開(kāi)傳送帶電源開(kāi)關(guān)使其運(yùn)轉(zhuǎn)。
3．調(diào)節(jié)灌裝氣缸上的兩個(gè)磁接近開(kāi)關(guān)，磁開(kāi)關(guān)1用于調(diào)節(jié)灌裝量的多少，磁開(kāi)關(guān)
用于調(diào)節(jié)灌裝頭開(kāi)始上升的啟始點(diǎn)。
4．待傳送帶上的瓶子運(yùn)動(dòng)到灌裝頭下方，按下運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，機(jī)器將依次動(dòng)作：灌裝頭下降→灌注→灌裝失上升。（在灌裝氣缸運(yùn)動(dòng)到設(shè)定的磁開(kāi)關(guān)2位置后灌裝頭開(kāi)始回升）（在灌裝氣缸運(yùn)動(dòng)到設(shè)定的磁開(kāi)關(guān)1位置后灌注氣缸開(kāi)始后退）
5．按下停止按鈕，（在手動(dòng)操作狀態(tài)停止按鈕將被賦予第二功能）定位爪伸出，阻位爪縮回，3秒后定位爪縮回，阻位爪伸出然后停止。
6．再次按下運(yùn)轉(zhuǎn)、停止按鈕重復(fù)以上的動(dòng)作。
二、自動(dòng)操作：
1．打開(kāi)氣閥開(kāi)關(guān)，把切換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置，此時(shí)機(jī)器的狀態(tài)為：灌液頭在高位、灌裝氣缸在原點(diǎn)位置、定位爪縮回、阻位爪伸出。
2．打開(kāi)傳送帶電源開(kāi)關(guān)使其運(yùn)轉(zhuǎn)。
3．調(diào)節(jié)灌裝氣缸上的兩個(gè)磁接近開(kāi)關(guān)，磁開(kāi)關(guān)1用于調(diào)節(jié)灌裝量的多少，磁開(kāi)關(guān)2用于調(diào)節(jié)灌裝頭開(kāi)始上升的啟始點(diǎn)。
4．按下運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，機(jī)器將依如下次序動(dòng)作：定位爪伸出→灌裝頭下降→灌注→灌裝頭上升。（在灌裝氣缸運(yùn)動(dòng)到設(shè)定的磁開(kāi)關(guān)2位置后灌裝頭開(kāi)始回升，）（在灌裝氣缸運(yùn)動(dòng)到設(shè)定的磁開(kāi)關(guān)1位置后灌注氣缸開(kāi)始后退）→阻位爪縮回，3秒后定位爪縮回→阻位爪伸出→計(jì)數(shù)→延時(shí)1秒→重復(fù)運(yùn)行。
5．按下停止按鈕，機(jī)器在運(yùn)行一周后停止。
常見(jiàn)的保養(yǎng)方法：
1.設(shè)備保持內(nèi)外整潔，各滑動(dòng)面、油孔等處無(wú)油污或異物堆積，各部位不漏水、不漏油、不漏氣，設(shè)備周?chē)碾s物、臟物要清洗干凈；
2.按時(shí)加油或換油，不斷油，無(wú)干摩現(xiàn)象，儀表明亮，油路暢通，油質(zhì)牌號(hào)符合使用要求；
3.工具、附件、電柜、線路等應(yīng)整齊有條理，電氣元件、感應(yīng)元件保證干爽不積塵。在維修方面，高溫布損壞時(shí)，先松開(kāi)固定高溫布的四個(gè)固定螺絲，在轉(zhuǎn)動(dòng)旋桿，將燒壞的高溫布向前或向后卷起，再鎖緊固定螺絲；
4.有時(shí)上下壓膠的四個(gè)平面均可使用，如果在粉劑定量包裝機(jī)使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)壓膠損壞，請(qǐng)即換一個(gè)平面使用；
5.封刀損壞時(shí)，應(yīng)將位于之上的高溫布移開(kāi)，用螺絲刀松開(kāi)電極固定蓋上的螺絲，將其取下，抬起電極壓桿，松開(kāi)封刀固定螺絲，則封刀可方便的取下，分別將新封刀兩端裝入兩個(gè)電極，鎖緊固定螺絲，則完成更換封刀；
6.沒(méi)用3-5個(gè)月，高溫布、壓膠、封刀等就出現(xiàn)局部損壞，應(yīng)在平時(shí)就儲(chǔ)備適量的易損件，并定期保養(yǎng)該粉劑灌裝機(jī)。
安裝注意事項(xiàng)
1、機(jī)器開(kāi)箱后，首先檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全，機(jī)器在運(yùn)輸中是否損壞，以便及時(shí)解決。
2、將進(jìn)料組件及出料組件按本說(shuō)明書(shū)中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。
3、將各潤(rùn)滑點(diǎn)加以新潤(rùn)滑油。
4、用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確(面對(duì)電動(dòng)機(jī)主軸為逆時(shí)針?lè)较?，機(jī)器必須保護(hù)接地。
