全自動玻璃瓶老汽水含氣飲料生產(chǎn)線由洗瓶機、灌裝機、旋蓋機、機架、封窗、主電機及傳動系統(tǒng)、瓶傳輸細、理蓋器及電氣控制系統(tǒng)等部件組成。洗瓶機的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，主要由分水盤、洗瓶 夾、上轉(zhuǎn)盤、導軌、防護罩、噴水裝置、接水盤組成灌裝機構(gòu)，主要由灌裝桶、灌裝閥、導軌、提升裝置、卡瓶升降裝置等組成。封蓋機構(gòu)，由理蓋器、落蓋導軌及 旋蓋機三大部件組成。輔助（或選配）設備有沖瓶水回流罐、進瓶風道和出瓶鏈，此外還可按客戶要求配置人工上瓶平臺（或理瓶機）、多排差速鏈式人工排瓶臺、 自動上蓋機等。在一機上實現(xiàn)沖瓶，灌裝，封蓋。整體設計科學合理，外表美觀，維修方便，懸掛式卡瓶口輸送結(jié)構(gòu)，更換瓶型更方便，快捷省力。主機采用的PLC可編程自動控制技術(shù)，關(guān)鍵的電器元件均采用商品的產(chǎn)品小型全自動玻璃瓶含氣飲料生產(chǎn)線采用了化工行業(yè)的技術(shù)，氣液傳質(zhì)面積大、阻力損失小、效率高能耗低、結(jié)構(gòu)簡單，并且采用了性能可靠、嗓音小的多級離心泵，百吉機械使整機性能得到保障。本機在糖漿、水管路中分別安裝了高精比例針閥和氣動角閥，既能精確地調(diào)整混合比例，又能防止糖漿與水相互串流，動作靈敏可靠。本機可方便地調(diào)整含氣量，根據(jù)飲料含氣量的要求，通過適當?shù)牟僮鞯燃?/span> 以調(diào)整。本機設置完善的自動控制系統(tǒng)，具有動作協(xié)調(diào)、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)連續(xù)、自動化程度高等優(yōu)點。
型沖瓶、灌裝、旋蓋機組以引進*的含氣灌裝技術(shù)，是一臺高效能的全自動液體灌裝設備， 該機適用于含氣飲料的灌裝。
設備特點：
1、該機具有以下特點：灌裝缸、灌裝閥等與物料直接接觸的零部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或無毒材料制造，符合食 品衛(wèi)生要求；
2、密封件采用耐熱橡膠，滿足了用戶高溫消毒的工藝要求；
3、采用了PCL可編程控制器，實現(xiàn)了從瓶子入機到灌裝完畢的全自動控制，采用了變頻調(diào)速控制，易于用戶調(diào) 整調(diào)備，滿足了不同工藝對生產(chǎn)能力的要求；
4、采用了等壓灌裝原理及流行的彈簧閥，確保了飲料品質(zhì)，采用了的磁力離合調(diào)整擰蓋力矩裝置，確保了 封蓋質(zhì)量。
汽水生產(chǎn)線灌裝機原理特性：
1、機體結(jié)構(gòu)善，控制系統(tǒng)完整，操作方便，自動化程度高。
2、與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛(wèi)生，易清洗。
3、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護裝置。
4、設有過載保護裝置，能有效保護機器設備及操作者。
5、控制系統(tǒng)具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。
6、采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。
7、主機采用變頻調(diào)帶控制，可方便地進行生產(chǎn)能力的適應調(diào)速。
8、微電數(shù)據(jù)控制，性能穩(wěn)定，讓操作簡單，更人性化。
9、氣缸為灌裝動力，生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。
10、旋蓋部分設有自動打滑裝置，擰蓋松緊適當。
11、汽水混合采用高強霧化，容壓降解常溫混合方式，不用冷凍便可達到理想含汽效果。
12、新穎*設計，灌裝碳酸飲料或不含汽飲料，互不干擾，兩都都可達到理想效果。
全自動玻璃瓶老汽水含氣飲料生產(chǎn)線分類：
按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機;
常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒、純凈水，果汁飲料等。
壓力灌裝機是在高于大氣壓力下進行灌裝。
也可分為兩種：
一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；
另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內(nèi)，高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒、碳酸飲料、蘇打水等。
真空灌裝機是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝;
這種灌裝機結(jié)構(gòu)簡單，效率較高，對物料的粘度適應范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。
