碳納米管水基分散液分散機,高穩(wěn)定性碳納米管水基分散液分散機,PH值10的水基碳納米管分散液,14000rpm超高轉速分散機,德國進口高剪切分散機,
IKN高速分散機可以處理量大,運轉更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產,粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料*通過分散剪切。
在碳納米管生產制備過程中,由于引入了大量的無定型碳,再加之碳納米管具有大的軸徑比而發(fā)生卷曲,得到的成品碳納米管纏結在一起,嚴重影響了碳納米管在溶液中的分散性,造成制備的分散液中碳納米管懸浮穩(wěn)定性差,沉降速度快、易于團聚等缺點,限制了碳納米管的應用范圍。目前解決碳納米管在溶液中分散性能差的問題,主要有利用濃酸處理羧基化、加入表面活性劑、加入偶聯(lián)劑、表面涂層納米金屬顆粒等方法,實現(xiàn)對碳納米管的表面改性,從而提高碳納米管在溶液中的分散性。
想要得到穩(wěn)定性搞得碳納米管水基溶液有一種方法很簡單,而且污染少,分散性好。主要是將碳納米管與鉀和鋰鹽混合后通過高速剪切分散設備經過一段時間的研磨分散即可得到均勻的分散液。
IKN分散機采取直立式設計,使物料可以全部進入分散腔,符合工藝要求和流體力學要求,增加其工作效率,***低處出口的出料設計符合生產要求,垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定,同時便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,*增強其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計,可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求,對分散腔和出料口進行表面處理,*的表面處理質量和*設計便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標準。
IKN分散機采取直立式設計,由1-3個工作腔組成,在馬達的高速驅動下,物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動,形成紊流,物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產量大小。
分散機的優(yōu)勢:
結合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量
定制不同的乳化刀頭,實現(xiàn)多種分散乳化剪切速率
為減少顆粒大小的控制,可無限調整定子/轉子之間的間隙設置
適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
能在高達16 bar的壓力下操作
容易擴大規(guī)模生產,從實驗室機器開發(fā)到工業(yè)生產機器
所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
具有耐磨材料的高性能機械密封密封
高質量的表面處理,便于清洗
可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理
機器可自動排水,具有CIP和SIP功能
噪音低
根據(jù)符合EHEDG(歐洲衛(wèi)生工程設計集團)準則制造
符合3A衛(wèi)生和認證
根據(jù)需要提供制藥
根據(jù)提供的ATEX 95指導方針執(zhí)行防爆
ERS2000系列高速分散機設備型號*表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
ERS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
ERS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
ERS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
ERS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
ERS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產品的要求。
3 參數(shù)內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動,定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實物為準
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