盤管反應(yīng)釜分為內(nèi)盤管反應(yīng)釜和外盤管反應(yīng)釜。

盤管反應(yīng)釜通常被理解為具有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器。根據(jù)不同工藝條件的要求，對(duì)集裝箱進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)配置。設(shè)計(jì)條件、工藝、檢驗(yàn)、制造和驗(yàn)收應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以滿足加熱、蒸發(fā)、冷卻和攪拌的工藝要求。

盤管反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝裝置和支撐裝置組成?；旌闲问揭话銥殄^、葉片、渦輪、推進(jìn)或框架式。當(dāng)攪拌裝置高度較大時(shí)，可采用多層攪拌器攪拌葉片，并可根據(jù)用戶要求進(jìn)行選擇。由于生產(chǎn)工藝和運(yùn)行條件的不同，將盤管反應(yīng)釜的加熱方式分為電加熱棒加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油循環(huán)加熱。

盤管反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè)。本實(shí)用新型具有投料快、耐高溫、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加熱、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，反應(yīng)器由鍋體、鍋蓋、攪拌器、護(hù)套、配套傳動(dòng)裝置和軸封裝置組成。制作材料和開口可根據(jù)用戶的技術(shù)要求確定。

加熱形式包括電加熱、油加熱、燃?xì)饧訜帷⑺訜峄蚶鋮s。

夾套式分為外套式和外半管式。夾套的油加熱式設(shè)有導(dǎo)流裝置。一般有螺旋槳式、錨定式、框架式、螺旋式、刮壁式等。高速轉(zhuǎn)子葉片，渦輪，高剪切和螺旋槳可供客戶根據(jù)工藝選擇。

線圈電抗器由普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等驅(qū)動(dòng)。減速器有擺線針輪、蝸輪和行星無(wú)級(jí)變速器。

軸密封主要有普通水冷填料密封、四氟乙烯填料密封和機(jī)械密封、磁力密封供用戶選擇。線圈反應(yīng)器的特點(diǎn)是線圈反應(yīng)器在反應(yīng)物充分混合的基礎(chǔ)上完成化學(xué)反應(yīng)。有必要使用攪拌裝置進(jìn)行加熱、冷卻、液體萃取和氣體吸收。通過循環(huán)蒸汽、導(dǎo)熱油或盤管內(nèi)的水，反應(yīng)器可以達(dá)到所需的溫度，然后溫度控制器控制并保持溫度恒定。盤管反應(yīng)釜一般有螺旋槳式、錨定式、框架式、螺旋式、刮壁式等攪拌形式。