二氧化硫是見、有刺激性的硫氧化物，化學式SO2，無色氣體，大氣主要污染物之一。火山爆發(fā)時會噴出該氣體，在許多工業(yè)過程中也會產(chǎn)生二氧化硫。由于煤和石油通常都含有硫元素，因此燃燒時會生成二氧化硫。當二氧化硫溶于水中，會形成亞硫酸。若把亞硫酸進一步在PM2.5存在的條件下氧化，便會迅速高效生成硫酸（酸雨的主要成分）。這就是對使用這些燃料作為能源的環(huán)境效果的擔心的原因之一。
玻璃裝置二氧化硫殘留量測定儀
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產(chǎn)品原理： 喬躍玻璃裝置二氧化硫殘留量測定儀主要由加熱模塊，蒸餾模塊，冷卻循環(huán)水模塊以及氮吹模塊組成。加熱模塊設置了高，中，低三檔加熱速率控制功能，可實現(xiàn)加熱效率的準確控制面板;蒸餾模塊選用高硼硅材料，耐熱性好，堅固耐用;冷卻水循環(huán)系統(tǒng)可選用外置冷卻水循環(huán)機（內(nèi)置可選），確保冷卻效果。氮吹模塊可外接氮氣發(fā)生器或氮氣鋼瓶，并配有高精度氣體流量計，嚴格控制氮吹速率
玻璃裝置二氧化硫殘留量測定儀特點：
自動加酸、遠紅外陶瓷加熱、自動定時蒸餾、內(nèi)置壓縮機冷卻、氮吹控制、磁力攪拌、自動滴定、結果自動核算等多功能一體化設計；
冷卻方式：主機內(nèi)置壓縮機冷卻循環(huán)系統(tǒng)，完美一體化設計，非外接冷水機或自來水冷卻；
加熱方式：主機采用遠紅外陶瓷加熱裝置代替普通電熱爐或電熱套，更節(jié)能，防水效果好耐酸堿腐蝕；
樣品數(shù)量：1-4位。加熱功率均可單孔單調(diào)；
加酸方式：密閉自動加酸，通過液晶觸摸屏，輕點屏幕即可自動完成加酸；
氮氣控制：主機內(nèi)置四路轉(zhuǎn)子流量計，流量控制范圍：60-600ml/min；
自動滴定：主機內(nèi)置滴定單元，蒸餾結束可自動滴定。
二氧化硫殘留量測定儀儀技術參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)：
| 型號 | QYSO2-4 |
| 顯示方式 | 液晶觸摸屏 |
| 加熱方式 | 遠紅外陶瓷加熱（無明火加熱，功耗小效率高） |
| 氮吹控制 | 主機設有氮氣總接口，單孔的氮氣流量可通過流量計單獨控制 |
| 冷卻方式 | 外置冷卻水循環(huán)機（內(nèi)置可選），無需外接自來水冷卻 |
| 溫度控制 | 內(nèi)置微沸加熱控制系統(tǒng)，溫度控制范圍0-200℃ |
| 蒸餾單元數(shù) | 4組 |
| 蒸餾燒瓶規(guī)格 | 標配：1000ml燒瓶 |
| 接收瓶規(guī)格 | 標配：100ml×4錐形瓶 |
| 額定功率 | 2450W |
| 額定電壓 | 220V/50HZ |
| 外形尺寸（mm） | 930*520*850 |
| 漏電保護裝置 | 有 |
| 防干燒設計 | 有 |
| 適用范圍 | 適用于中藥材及中藥飲片二氧化硫殘留量的蒸餾前處理 |
分析步驟
試樣前處理
試樣測定
對于固體或半流體試樣20 g～100 g（精確至0.01 g，取樣量可視二氧化硫含量高低而定）；對于液體試樣20 mL（g）～200 mL（g），將稱量好的試樣置于圓底燒瓶A中，加水200 mL～500 mL。安裝好裝置后，打開回流冷凝管開關給水，將冷凝管的上端E口處連接的玻璃導管置于100 mL錐形瓶底部。錐形瓶內(nèi)加入3 %*50 mL作為吸收液（玻璃導管的末端應在吸收液液面以下）。使用前，在吸收液中加入3滴2.5 mg/mL甲基紅乙醇溶液指示劑，并用標準溶液0.01 mol/L滴定至黃色即終點；如果超過終點，則應舍棄該吸收溶液。開通氮氣，使其流量計調(diào)節(jié)氣體流量至1.0 L/min～2.0 L/min；打開分液漏斗C的活塞，使6 mol/L鹽酸溶液10 mL快速流入蒸餾瓶，立刻加熱燒瓶內(nèi)的溶液至沸，并保持微沸1.5 h，停止加熱。將吸收液放冷后搖勻，用標準溶液0.01 mol/L滴定至黃色且20秒不褪，并同時進行空白試驗。
