1.大型不銹鋼全自動氧化污泥干燥機的技術(shù)特點
(1)結(jié)構(gòu)緊湊:干燥機主要的傳熱部件是楔形的槳葉,槳葉密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上,因此單位體積設備的傳熱面大,設備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
(2)攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好:由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊,物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛,在靠近傳熱面處的顆?;蚣毞蹟嚢璺浅×?,傳熱系數(shù)很高,因此強化了干燥。
(3)槳葉軸可相互嚙合,具有自清理作用,可防止物料粘壁:槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面,因此當物料與斜面接觸時,隨著葉片的旋轉(zhuǎn),顆粒很快就從斜面滑開,使傳熱表面不斷更新,強化了傳熱。另外,由于兩軸槳葉反向交錯旋轉(zhuǎn)時,交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距近時)和膨脹(在兩軸槳葉面相距離遠時)攪拌功能,具有自清理作用,因此對黏性較高的膏狀物料也能適用。
(4)適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥:由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌,能夠?qū)︷ざ群艽蟮?、高濕度的材料進行干燥。它的結(jié)構(gòu)設計避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者腐敗變質(zhì)。
(5)能耗低,操作費用?。?/span>設備結(jié)構(gòu)緊湊,干燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱,干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失,熱量利用率可達80%~90%。
2.大型不銹鋼全自動氧化污泥干燥機的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外,也是設備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面,因此當物料與斜面接觸時,隨著葉片的旋轉(zhuǎn),顆粒很快就從斜面滑開,使傳熱表面不斷更新,強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設有刮板,以將沉積于殼底的物料刮起,防止產(chǎn)生死角。該設備是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設備。因攪拌葉片形似船槳,故稱槳葉干燥機,國外也稱槽型干燥機或攪拌干燥機。該設備廣泛應用于石油化工、化工、冶金、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀、水分較高物料的干燥。