木耳60立方臥室密集烤房烘烤鍋爐板房

熱風爐鍋爐 烤煙燃煤鍋爐 電加熱鍋爐 生物質(zhì)顆粒鍋爐 國標火爐 

熱風爐的燃燒室與換熱器合為一體，采用全鋼板多層套筒式結(jié)構(gòu)，其爐心下部為燃燒室，上部和四周為環(huán)行換熱器，空氣和煙氣均是雙回程，各行其道進行換熱。為了提高熱效率，采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)和紊流原理，減薄層流厚度，使空氣和煙氣在行進中不斷交換旋向，大大強化了換熱效果。
主要工作過程：燃煤在爐膛內(nèi)產(chǎn)生高溫煙氣，在風機的作用下進入煙環(huán)，與外側(cè)空氣進行熱交換后，經(jīng)煙道由煙囪排出，冷空氣由鼓風機吹入熱風爐外殼，經(jīng)爐頂流入爐膛外側(cè)空氣環(huán)，由熱風出口管道供給需干凈熱風的設(shè)備。
該產(chǎn)品采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)，將燃燒與換熱設(shè)計成一體化，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，換熱強度大，升溫快，熱效率高。具有占地面積小、安裝操作方便，熱風干凈，性能穩(wěn)定等特點。該熱風爐利用間接熱傳遞技術(shù)，以干凈的空氣為傳熱介質(zhì)，為各行各業(yè)的用熱工藝提供理想的直接熱源，供熱溫度分為低溫(80~150℃)、中溫(200~300℃)、高溫(400~550℃)、三種檔次，客戶可根據(jù)烘干工藝的要求自由選擇。

1、以煤為燃料。

2、以潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)，無污染。

3、能耗低，熱效率高。

4、自動測溫和顯示。

5、操作簡單，使用方便，配套設(shè)備全部國產(chǎn)，其性能指標達到國家*產(chǎn)品水平。

1、主要功能

（1）控制功能

1、干球溫度：烤房內(nèi)的環(huán)境溫度。

2、濕球溫度：烤房內(nèi)水分的溫度與相對濕度。

3、煙葉烘烤工藝：從烘烤開始到結(jié)束有多個連續(xù)的升溫保溫過程組成，對于每個升溫保溫過程而言，從升溫到保溫結(jié)束，稱為一個時段。停電狀態(tài)利用電池供電測溫測濕和自動尋找煙葉烘烤工藝點自動運行。

4、目標參數(shù)：對于每套工藝的每個時段都有以下目標參數(shù)：干球溫度、濕球溫度、升溫速度（指干球溫度）、本階段運行時間。使用外存儲器存儲工藝及其目標參數(shù)，并可修改與復(fù)位。

5、自動補風門：由雙向電動執(zhí)行器和具有中間轉(zhuǎn)軸的翻轉(zhuǎn)門組成的裝置，*開啟量為90°，轉(zhuǎn)速是90°/分鐘，使用220v交流電源。

6、鼓風機：220v，功率25～60w

（2）報警功能：停電報警、電壓超限報警、溫度超限報警。

（3）安全保護功能：防漏電空氣開關(guān)、防過流保護、防雷電保護、延時啟動。

（4）查詢功能：設(shè)置液晶顯示實現(xiàn)：干球溫度運行、濕球溫度的查詢和時間的統(tǒng)計查詢。

2、安裝技術(shù)

（1）位置：放置于烤房門的一邊墻上，遠離火爐、防雨、防光照。

（2）安裝自動排濕窗與自動補風門：排濕窗規(guī)格600×300，6個；補風門規(guī)格400×400，1個。氣流上升式烤房：自動排濕窗與自動補風門安裝于烤房的上部；氣流下降式烤房：自動排濕窗與自動補風門安裝于烤房的下部；自動排濕窗與自動補風門全部采用并聯(lián)接法，接入自動控制儀的接口上，各種線路連接要安全可靠。

（3）風機線路接入：風機線路連接按烤房風機類型和產(chǎn)品說明書分別接入，各種線路連接要安全可靠。

（4）溫濕度傳感器接入：傳感器接入是否正確關(guān)系到煙葉烘烤能否正常運行的關(guān)鍵所在，認真按產(chǎn)品說明接入傳感器，氣流上升式烤房感溫探頭放置于*層與第二層之間，氣流下降式烤房感溫探頭放置于第二層與第三層之間。

（5）執(zhí)行器與回風口的安裝：執(zhí)行器帶動回風門是控制烤房升溫與排濕的重要結(jié)構(gòu)，氣流上升式烤房執(zhí)行器安裝于烤房上部，氣流下升式烤房執(zhí)行器安裝于烤房下部，執(zhí)行器與回風門的軸連接要嚴密，開啟要靈活。

（6）鼓風機的接入：密集型烤房自動控制儀可控制爐膛的進風量達到控制烤房溫度的目的，可選用25W至60W的常用鼓風機，鼓風機接入爐門助燃洞，通過控制風機的運轉(zhuǎn)來實現(xiàn)控制爐膛的進風量。

（7）電源的接入與地線的連接：電源接入控制儀要根據(jù)電機類型正確接入所需的電源，三相電機接入380V電源，單相電機接入220V電源；地線是關(guān)系到控制儀的抗干擾和防雷擊的關(guān)鍵，接地角鋼要深埋1.5米，與控制的連線要緊密可靠。

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下部煙葉含水量較大，一般8～9千克鮮煙烤1千克干煙，烘烤時煙葉失水和變黃較快，黃色較難固定，不耐高溫。應(yīng)特別注意煙葉失水和變黃較快，黃色較難固定，不耐高溫。應(yīng)特別注意煙葉水分變化，變黃結(jié)束葉片全黃時，煙筋要變軟，折而不斷，使失水與變黃達到協(xié)調(diào)，才能烤好。變黃期時的溫度應(yīng)控制在35-42℃。濕度應(yīng)控制在36-38℃。在點火后，升溫時每小時1℃，升至36℃時約保溫6小時，煙葉變黃三成后升至38℃。38℃保溫約14小時，煙葉變黃六成后升至40℃。40℃保溫約8小時，煙葉變黃八成后天地窗各開1/3，并升至43℃。43℃保溫約6小時，煙葉變黃至十成，煙筋變軟后，升至45℃轉(zhuǎn)入定色期。定色期溫度控制在45-55℃。濕度38-40℃，45℃、46℃、47℃各保溫5小時，拖長時間，使煙筋變黃，待47℃保溫至煙葉黃葉黃筋，并勾尖卷邊，再升至50℃,53℃、55℃時各保溫4--6小時待55℃保溫至煙葉 大卷筒，再升溫轉(zhuǎn)入干筋期。干筋期溫度保持在55--68℃，濕度保持在40-43℃。由55℃每小時1℃升至60℃時約保溫6小時，再每小時2℃升至65℃，約保溫12小時，主筋烤干?！　?/span>

 二、中部煙葉 

中部煙葉含水量適中，7～8千克鮮煙烤1千克干煙，烘烤時失水和變黃速度中等，煙葉干物質(zhì)多，厚薄適中，黃色易固定，質(zhì)量好。變黃期應(yīng)注意保持適宜溫濕度，充分變黃，慢烤，以使鮮煙質(zhì)量充分轉(zhuǎn)化和實現(xiàn)，烤出質(zhì)量*的煙葉。中部煙葉的烘烤技術(shù)要點是在變黃期溫度控制在35-45℃，濕度在干球溫度38℃時為35-36℃，40℃后為36-38℃，36℃約保溫8小時，煙葉變黃四成后升至38℃。38℃約保溫24小時，煙葉柔軟塌架，變黃九成后，升至40℃。40℃約保溫8小時，煙筋變軟變黃十成后升溫至43℃，保溫 6小時，升至45℃。轉(zhuǎn)入定色期。定色期溫度為45-55℃。濕度為38～40℃，46℃各保溫6小時，拖長時間，使煙筋變黃，等46℃保溫后煙葉達到黃片黃筋，并勾尖卷邊后，再升至50℃。50℃保溫約8小時，待煙葉小卷筒后再升溫。53℃、55℃時，各保溫5小時，待55℃保溫至煙葉大卷筒，再升溫，轉(zhuǎn)入干筋期。干筋期溫度55-68℃，濕度40-43℃，由55℃每小時1℃升至60℃，60℃約保溫6小時，再每小時2℃升至65℃。65℃保溫6小時，再升至68℃，68℃約保溫12小時，煙筋烤干。　　 三、上部煙葉 

上部葉含水量少至較少，葉片厚干物質(zhì)多，保水能力強，烘烤時失水和變黃慢。如果起始溫度較高易烤青煙尖；起始溫度低，變黃非常慢，拖長時間會造成煙葉內(nèi)含物質(zhì)大量消耗，定色時煙葉易出現(xiàn)掛灰。為此，應(yīng)采取先用較低溫度，促使煙尖變黃后，再升至較高溫度，加快煙葉變黃。并注意保持烤房的濕度，煙葉系多掛密，以增加水分，濕度不足時就灑水補濕，才能促進煙葉變黃。上部煙葉烘烤技術(shù)要點在變黃期時溫度30-45℃，干球溫度為38℃時濕度35-36℃，40℃后為37-38℃。點火后，升溫時每小時1℃，36℃時約保溫15小時，煙葉變黃三成后再升溫至39℃。39℃保溫時間長，約28小時，耐心等待，當煙葉柔軟塌架、變黃九成后，再升溫至40℃，約保溫8小時，煙筋變軟、變黃十成后升至45℃，開始通風排濕，轉(zhuǎn)入定色期。定色期溫度為45-55℃，濕度為36-37℃，促使煙筋達到黃筋黃片，并勾尖卷邊，再升至55℃。50℃時約保溫8小時，煙葉小卷筒后，再升溫。升至53℃、55℃時，各保溫5小時，55℃時保溫至煙葉大卷筒后，升溫轉(zhuǎn)干筋期。60℃約保溫6小時，再升至65-68℃，約保溫12小時，至煙筋烤干。