法蘭成型機(jī)T2主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)：YF-FL 40*30(T2)
適用加工范圍：30*20,40*30，
厚度：1.5-3mm碳鋼；1.5-2mm不銹鋼
直徑：φ200-φ20000
工程動(dòng)作類別：各圓法蘭成型切斷，直線切斷
工作模具：5座輥輪模
電控系統(tǒng)：配載人機(jī)界面，直徑成型定位輪，距離調(diào)整位置尺設(shè)計(jì)，使其 操作準(zhǔn)確及簡單明了。加工無前后端直部損耗材料，效率高，降低成本。
切刀：SKD11/DC53
主要結(jié)構(gòu)件的材質(zhì)：45#碳鋼，40CR,SKD11,DC53
加工速度：9.9m/min
模具功能：可調(diào)試模具
法蘭小加工直徑：φ200mm(30*20)
法蘭大加工直徑：φ2000mm
法蘭成型機(jī)具有以下特點(diǎn)：
- TFT人機(jī)介面顯示、觸控螢?zāi)辉O(shè)定，附模組存儲(chǔ)記憶功能。
- 機(jī)架采用強(qiáng)力復(fù)合式組合、零組件厚實(shí)堅(jiān)固耐用。
- 具手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)功能。
- 帶鋼雙邊帶自動(dòng)倒角功能。
- 成形自動(dòng)壓線功能。
- 配備高功率輸送電機(jī)，停車反應(yīng)迅速、提高產(chǎn)品精度。降低能耗。
- 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)采用前驅(qū)方式、提高了產(chǎn)品穩(wěn)定性、減少了材料的浪費(fèi)、降低了設(shè)備的故障率。
- 采用圓周計(jì)米輪定位，在原PLC計(jì)算控制周長的基礎(chǔ)上加強(qiáng)雙重保險(xiǎn)，以保證法蘭成型后的直徑周長精度。
- 采用雙出軸油缸頂料裝置，可在材料成型時(shí)因翻彈壓力系數(shù)變化的過程中隨時(shí)保持壓力正常提供，以保證法蘭卷圓過程的平順穩(wěn)定性。
- 采用品牌傳動(dòng)軸承，保證品質(zhì)穩(wěn)定、提升產(chǎn)品檔次。
- 采用速度變頻控制，針對(duì)不同規(guī)格可做速度快慢調(diào)整兼顧產(chǎn)品質(zhì)量及加工速度。
- 模具材料使用日本大同SKD11或DC53材料，增加使用壽命及降低變形和破損。
- 專業(yè)定制的基于PLC的控制編程，高效穩(wěn)定可升級(jí)。
- 配備漏電保護(hù)裝置及保護(hù)開關(guān)，工作區(qū)域設(shè)緊急停止按鈕。
- 液壓系統(tǒng)設(shè)有過載保護(hù)裝置。
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