首先確定自己手里的資源，是從紅薯開始，還是從淀粉開始。很多人搞不懂這個，不明白從紅薯---淀粉---粉條的工藝，其實這是兩套不同性質(zhì)的設(shè)備完成的。

從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機械化程度的高低，可

以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為

沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬

旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（碟片分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

機械化的程度是影響設(shè)備價格的主要因素。淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)均對設(shè)備價格有影響。

其次是從淀粉入機—干粉條出機的工序。麗星小編為您簡單敘述下

漏瓢式的粉條生產(chǎn)工藝：淀粉→打糊→和面→抽氣泡（推粉）→漏瓢成型→沸水煮粉→冷卻撈粉→剪斷上桿→冷卻→冷凍→解凍→干燥→包裝。這種工藝設(shè)備投入成本低，

使用這種工藝設(shè)備需要注意：

1、用工人數(shù)量多 ，成本較大 ；

2、成品氣泡多 ，成品質(zhì)量不好 ；

3、煮熟不* ，不易入味 ；   

5、冷卻環(huán)節(jié)需要工人手一直泡在水中，不衛(wèi)生不健康；

6、冷凍環(huán)節(jié)需要另外建冷庫或者只能靠自然天氣，受氣候影響較大 ；

7、開粉解凍需要大量的水沖，有開粉廢水排放環(huán)評不好過；

8、晾曬需要空曠場地大，日照和風(fēng)沙影響，干燥是否*和是否有二次污染；

自動化機械化粉條生產(chǎn)設(shè)備工藝，具體為：

水晶粉絲機工藝流程為：螺旋和漿→恒溫儲料→真空抽氣→感應(yīng)鋪漿→蒸熟（蒸汽）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。

該設(shè)備工藝改變傳統(tǒng)粉絲粉條擠壓漏瓢式，開放式晾曬生產(chǎn)工藝，采用鋪漿蒸熟直條切割工藝，無需另建冷庫、無需開粉、無開粉廢水排放、設(shè)備自帶烘干不需晾曬場地，夾帶成型，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節(jié)氣候的影響，可實現(xiàn)24小時365天不間斷流水線作業(yè)，實現(xiàn)自動化、封閉式、自動上料、自動控溫等為一體化生產(chǎn)。

開封市麗星機械設(shè)備有限公司主營產(chǎn)品：水晶粉絲生產(chǎn)線、自動粉條機、大型粉皮加工設(shè)備、成套方便粉絲機等研發(fā)、制造與銷售。努力為用戶提供更加滿意的薯類深加工設(shè)備以及簡單實用的一站式解決方案。麗星還堅持服務(wù)客戶的原則，為廣大用戶提供多元化的服務(wù)，以滿足用戶需求實現(xiàn)其創(chuàng)業(yè)發(fā)展的目標(biāo)。YX