1.大型植物蛋白灌裝生產(chǎn)線的整機(jī)配有自動潤滑系統(tǒng)、西門子PLC可編程控制器控制、操作簡便智能化。滿足在*運轉(zhuǎn)下，設(shè)備的性能及穩(wěn)定。該設(shè)備是將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機(jī)體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料，也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料，本機(jī)選用的SUS304材料制作，主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工，整機(jī)采用光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機(jī)界面的操作顯示屏。


2.大型植物蛋白灌裝生產(chǎn)線的性能特點：

（1）進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形。

（2）沖洗瓶口采用的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板。

（3）采用高速熱灌裝溢流閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保灌裝工藝要求；

（4）封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；

（5）采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置；

（6）設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；

（7）控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能；

（8）灌裝采用閥升降技術(shù)，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理，定量準(zhǔn)確。

（9）旋蓋采用法國引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋。

（10）主機(jī)PLC和變頻器均采用，如日本三菱，歐姆龍等。