智能化不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管道自動(dòng)焊機(jī)的封閉式焊接頭，用于由不銹鋼，鈦，鎳基合金，鋁和其他材料制成的薄壁管接頭（外徑3-114 mm，壁厚大3至mm）的機(jī)械化焊接填充線。當(dāng)需要高質(zhì)量的結(jié)果時(shí)，智能化焊接設(shè)備是連接管道的選擇。焊炬-在大多數(shù)情況下，使用的是惰性氣體-在機(jī)械系統(tǒng)的引導(dǎo)下繞著要連接的管道移動(dòng)。不僅可以焊接直管與直管對焊，還可以為直管對接彎頭、三通、法蘭等管件的焊接。為您現(xiàn)場焊接提供多功能的焊接方式以及專業(yè)的焊接指導(dǎo)。

        智能化不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管道自動(dòng)焊機(jī)的名稱是焊接工具圍繞工件的圓周運(yùn)動(dòng)。 通常，軌道焊接技術(shù)包括兩個(gè)主要應(yīng)用領(lǐng)域：（一）管對管/管對管連接 （二）管對管板焊接

       在一組中，包括所有類型的管道連接：對接焊接和焊接法蘭，彎頭，T型接頭和閥門，即對管道的完整要求。

       二組涉及鍋爐和熱交換器的生產(chǎn)，并包括與管對管板焊接操作有關(guān)的各種焊接任務(wù)。

       選擇不銹鋼管道自動(dòng)焊機(jī)的原因：

       出于不同的原因，可以決定采用機(jī)械式還是自動(dòng)焊接：經(jīng)濟(jì)，技術(shù)，組織和其他因素可能或多或少地變得重要，甚至成為決定性因素。自動(dòng)焊接工藝具有廣泛的優(yōu)勢，使其具有工業(yè)應(yīng)用資格。主要優(yōu)點(diǎn)是：

       與手工焊接相比，生產(chǎn)率更高

       與手動(dòng)焊接相比，機(jī)械或自動(dòng)過程可提高生產(chǎn)率。車間中的重復(fù)性工作或現(xiàn)場復(fù)雜的裝配工作-自動(dòng)焊接設(shè)備可確保可靠地重復(fù)批準(zhǔn)的焊接順序，因此將耗時(shí)的維修工作減至很少。始終如一的焊接質(zhì)量。
              全程焊接過程通過系統(tǒng)自動(dòng)編程，簡單輸入管徑和厚度就可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)環(huán)縫焊接；根據(jù)焊縫要求也可對焊縫參數(shù)如，電流大小，旋轉(zhuǎn)速度，時(shí)間等進(jìn)行微調(diào)以保證高質(zhì)量焊縫的實(shí)現(xiàn)。

　 　通常，通過機(jī)械設(shè)備獲得的焊接質(zhì)量要優(yōu)于手工焊接。一旦制定了適當(dāng)?shù)暮附映绦?，就可以根?jù)需要重復(fù)多次焊接循環(huán)，而不會(huì)出現(xiàn)偏差，并且?guī)缀鯖]有焊接缺陷。全程焊接過程通過系統(tǒng)自動(dòng)編程，簡單輸入管徑和厚度就可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)環(huán)縫焊接；根據(jù)焊縫要求也可對焊縫參數(shù)如，電流大小，旋轉(zhuǎn)速度，時(shí)間等進(jìn)行微調(diào)以保證高質(zhì)量焊縫的實(shí)現(xiàn)。純氬氣作為保護(hù)氣體，焊縫均勻美觀。焊接全程水冷保證 焊槍可以長時(shí)間焊接工作。設(shè)備大量使用進(jìn)口元器件，使設(shè)備的耐用性和性能與進(jìn)口焊接設(shè)備達(dá)到相同的焊接水平。