一、工藝特點：

  1、真空油炸是在低溫（80~120℃）對食品進(jìn)行油炸、脫水，可以有效地減少高溫對食品營養(yǎng)成分的破壞。

  2、真空油炸脫油有獨---果。目前主要應(yīng)用于：水果類：蘋果、香蕉、木菠蘿、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；蔬菜類：西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等；干果類：大棗、花生等；水產(chǎn)品及畜禽肉類等。

  3、低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質(zhì)，不必加入其他---化劑，可以提高油的使用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高達(dá)40％～50％，而真空油炸食品的含油率在10%-20％，節(jié)油30％-40%，節(jié)油效果明顯。食品脆而不膩，可貯性能良好。

  4、在真空狀態(tài)下，大型真空油炸機，果蔬細(xì)胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹，真空油炸機，間隙擴大，低溫真空油炸機價格，膨化效果好，產(chǎn)品酥脆可口，且具良好的復(fù)水性能。

  二、技術(shù)優(yōu)點：

  1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)。

  2、自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。

  3、脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品。

  4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復(fù)使用率，減少油的損耗。

  5、油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費。

  6、該機采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。

  事實上，油炸機的類型是有很多的，但因為采用了真空油炸技術(shù)，且因為具備上述內(nèi)容介紹的特點，所以在加工效果方面的表現(xiàn)會更好，油炸出來的產(chǎn)品品質(zhì)和口感也會更好，所以備受市場的認(rèn)可和人們的喜歡。