用途、適用范圍和性能特點(diǎn)
倉底振動(dòng)卸料器主要應(yīng)用于制粉、飼料、淀粉、化工、食品、榨油等行業(yè)的倉底給料。通過振動(dòng)，使立筒倉內(nèi)的粉料均勻流出。倉底振動(dòng)卸料器是目前常用的卸料器。它采用振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)力，使振動(dòng)器及內(nèi)部的球面活化器隨之振動(dòng)，并將振動(dòng)力通過活化器呈放射狀傳向物料，從而破壞倉內(nèi)物料產(chǎn)生的結(jié)拱現(xiàn)象，使物料均勻，連續(xù)不斷的排出。當(dāng)電機(jī)停振，排料隨即中斷。
倉底振動(dòng)卸料器具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、能耗低、密封性好、破拱性能強(qiáng)、壽命長、給料量可調(diào)、操作維修方便等特點(diǎn)。
主要結(jié)構(gòu)和工作原理
TDXZ系列倉底振動(dòng)卸料器主要由連接法蘭、卸料盤、振動(dòng)電機(jī)、卸料斗、定距管、橡膠軟連接等部件組成。
其原理是物料從倉底落下，物料進(jìn)入下面卸料斗，通過振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)卸料斗做高頻振動(dòng)，物料受振動(dòng)后，經(jīng)過卸料盤中間及四周均勻緩慢地流下來。從而改善了物料的流動(dòng)性，使物料穩(wěn)定均勻，同時(shí)倉內(nèi)物料不易結(jié)拱。
TDXZ型振動(dòng)振動(dòng)卸料器操作與使用。
1. 應(yīng)注意在停止喂料和閘門關(guān)閉時(shí)，不能啟動(dòng)電機(jī)，否則倉內(nèi)的物料會(huì)振動(dòng)結(jié)實(shí)，不易排出。
2. 調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)兩端配重塊重疊位置，可改變其振幅大小和離心力的大小。當(dāng)卸料能力不足時(shí)，可借助它進(jìn)行微調(diào)。因?yàn)樾读夏芰€與倉內(nèi)物料的溫度、破碎程度、透氣率有關(guān)，故當(dāng)微調(diào)不能滿足要求時(shí)，可進(jìn)行卸料盤與卸料斗間距的調(diào)節(jié)。
3. 卸料盤與卸料斗間距的調(diào)節(jié)需更換定距管，間距大，卸料能力大；間距小，卸料能力小。調(diào)節(jié)卸料盤與卸料斗間距時(shí)必須先將倉內(nèi)的物料排凈，一般在設(shè)備出廠前已調(diào)
- 4. 振動(dòng)電機(jī)偏重塊的調(diào)節(jié)
- A. 振動(dòng)電機(jī)偏重塊設(shè)在電機(jī)軸的兩端，每一端有兩塊，調(diào)節(jié)時(shí)只需松開偏重塊的夾緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)上塊，調(diào)至需要位置后用螺母夾緊，兩偏重塊重疊部分越多，離心力越大。
- B. 偏重塊上有尺寸刻度標(biāo)記，電機(jī)兩端的偏重塊位置必須根據(jù)刻度標(biāo)調(diào)到*一致。
維護(hù)與保養(yǎng)
1. 本機(jī)基本無潤滑點(diǎn)，只有振動(dòng)電機(jī)兩端軸承定期更換潤滑脂（每四個(gè)月更換一次），每年更換一次電機(jī)軸承。
2. 吊桿支點(diǎn)處的橡膠套使用一定時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生老化現(xiàn)象，需要定期更換，橡膠套與鋼套鉸接，更換時(shí)將橡膠套、鋼套一起從吊桿中取出。裝配時(shí)在吊孔內(nèi)孔、橡膠套內(nèi)圓表面涂皂液，然后將膠套壓入吊桿內(nèi)。
3. 橡膠密封圈應(yīng)經(jīng)常檢查是否損壞或局部脫落，應(yīng)及時(shí)更換。
4. 振動(dòng)電機(jī)的固定位置可借助固定電機(jī)底板上的腰形孔來調(diào)節(jié)，主要調(diào)節(jié)其上下位置。拆卸電機(jī)時(shí)做好標(biāo)記，以便裝配時(shí)復(fù)位。
5. 機(jī)器*不用應(yīng)妥善保存，存放前應(yīng)進(jìn)行*清掃，全面保養(yǎng)，使機(jī)器處于良好技術(shù)狀態(tài)，并有良好的通風(fēng)與防潮措施。
