桶裝全自動純凈水生產(chǎn)線由沖洗，滴干，灌裝和壓蓋一體主機(jī)組合成，適用于3-5加侖桶裝飲用水的灌裝生產(chǎn)。沖洗過程分三道工序；堿性液態(tài)除污劑內(nèi)，外沖洗→消毒水內(nèi)，外沖洗→純凈水內(nèi)，外沖洗。堿性水，消毒水可循環(huán)使用。整個沖洗灌裝封蓋過程采用了PLC電腦控制，本設(shè)備有連鎖，信號，自測等安全裝置。整機(jī)由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，符合食品衛(wèi)生要求，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，動作準(zhǔn)確是目前桶裝飲用水生產(chǎn)線的理想設(shè)備。
是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想備。采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS、OMRON產(chǎn)品，氣路原件采用進(jìn)口AIRTAC產(chǎn)品。洗桶用內(nèi)、外噴嘴均采用進(jìn)口美國噴霧公司*技術(shù)設(shè)備。該線設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，支作靈敏正確，自動化程度高，是機(jī)電氣三位一體的全自動桶裝設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)：
型號Model | 生產(chǎn)能力capacity production | 電機(jī)功率power | 外形尺寸overall dimensions |
QGF-120 | 120b/h | 2.8kw | 2500×900×1445 |
QGF-200 | 200b/h | 3.3kw | 3000×1350×1560 |
QGF-300 | 300b/h | 4.5kw | 3500×1400×1560 |
QGF-600 | 600b/h | 5.7kw | 4500×3000×1560 |
QGF-900 | 900b/h | 6.5kw | 5100×3600×1560 |
QGF-1200 | 1200b/h | 8kw | 5100×4100×1560 |
全自動灌裝桶裝水生產(chǎn)線介紹
該設(shè)備采用AC220V/50HZ交流電源和性能可靠、操作簡便、維護(hù)簡單的可編程控制器控制系統(tǒng)和氣動控制系統(tǒng)、整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，*符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
桶裝全自動純凈水生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)特征：
本機(jī)結(jié)構(gòu)分為四大部分：洗瓶部分、灌裝部分、可編程控制部分、氣動控制部分。
1、灌裝機(jī)洗瓶部分
洗瓶部分由洗瓶傳動機(jī)構(gòu)、瓶托、藥水洗瓶水泵、藥水箱、凈水洗瓶水泵、凈水循環(huán)水箱、純水沖洗水泵、傳動氣缸等組成。
2、2加侖灌裝機(jī)灌裝部分
灌裝部分由：推瓶氣缸、推瓶機(jī)構(gòu)、出瓶滾道、灌裝氣動閥、理蓋電機(jī)、理蓋機(jī)構(gòu)、壓蓋、旋蓋機(jī)構(gòu)等組成。
3、2加侖灌裝機(jī)電氣部分
電氣部分由可編程控制器、交流接觸器、中間繼電器等部分組成。
4、2加侖灌裝機(jī)氣動部分
氣動部分由氣缸、氣動電磁閥和氣動控制電控箱等部分組成。
桶裝水工作原理：
本機(jī)采用程序全自動控制，其工作過程如下：
1、2加侖灌裝機(jī)洗瓶
洗瓶經(jīng)過5個工位，*工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗滌消毒，第三、四工位為凈洗工位，第五工位為純水沖洗工位。
2、2加侖灌裝機(jī)灌裝
洗干凈的瓶通過洗瓶傳動機(jī)構(gòu)的輸送，落在推瓶架上，推瓶氣缸動作，把空瓶推到灌裝位置，灌裝氣動閥動作，開始灌裝，灌裝時間由用戶根據(jù)需要通過面板灌裝加時與減時按鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)：每按1次按鈕則對應(yīng)的灌裝時間增加或減少0.1秒）。 并采用回流灌裝閥控制！
3、2加侖灌裝機(jī)套蓋和壓蓋
當(dāng)灌裝結(jié)束后，靠下一個灌裝瓶將已灌滿的瓶子送至理蓋機(jī)構(gòu)套蓋，套好蓋的瓶子至壓蓋機(jī)構(gòu)，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊或旋蓋機(jī)構(gòu)將瓶蓋旋緊（取決與用戶桶與桶蓋規(guī)格，并可通過面板開關(guān)切換壓蓋或旋蓋模式）。至此，一個洗灌周期完成。
