一，攪拌罐概述：
反應(yīng)攪拌罐是日化行業(yè)中*的設(shè)備，它適用于不同物料的混合攪拌，如: 醫(yī)療，農(nóng)藥， 食品，洗劑，日用品，化妝品,化工, 洗發(fā)水，沐浴液等粘液的互混，溶解，均勻混合的攪拌等，是日化行業(yè)的理想設(shè)備。
二，攪拌罐特點(diǎn)：
1.攪拌系統(tǒng)采用單向或雙向刮壁攪拌及變頻調(diào)速，適合不同工藝要求的生產(chǎn)。
2.可根據(jù)工藝要求加熱或冷卻物料，加熱方式可根據(jù)客戶要求選用蒸汽或電加熱。
3.有多種攪拌漿形式，可適用不同類型產(chǎn)品的生產(chǎn)。
4.材質(zhì)為SUS304或SUS316L不銹鋼，罐體及管道為鏡面拋光。
5.可選配底裝式分散頭或XINJI管線式乳化頭，加速物料的溶解及乳化。
6.不銹鋼電控柜可全面監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，并可顯示溫度、攪拌轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)。
三，本機(jī)特點(diǎn)：
1.物料接觸部分為SUS316材料使產(chǎn)品符合GMP規(guī)定。
2.高速分散器（均質(zhì)機(jī)）強(qiáng)烈混合分散粘稠，固體、液體、物料在液洗生產(chǎn)中能快速溶解AES、AESA、LSA等難溶物料，節(jié)省能耗縮短了生產(chǎn)周期。
3.齒輪泵循環(huán)出料裝置，可加快產(chǎn)品成形及快速出料。
4.刮壁式攪拌，隨時(shí)迎合攪拌槽之形體，掃凈鍋壁粘料。
5.鍋體及管道表面鏡面拋光。
(注：根據(jù)您的生產(chǎn)特點(diǎn)的工藝要求，設(shè)計(jì)不同的液體洗滌生產(chǎn)線。)
四，結(jié)構(gòu):
本反應(yīng)鍋集刮壁攪拌、均質(zhì)分散、電加熱、循環(huán)水冷卻、電控箱、操作平臺(tái)、溫控等功能于一體，是目前廠家配制液體洗滌類的理想設(shè)備
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開(kāi)進(jìn)料、出料、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機(jī)或減速器），由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器。
攪拌罐特點(diǎn)：
1.攪拌系統(tǒng)采用單向或雙向刮壁攪拌及變頻調(diào)速，適合不同工藝要求的生產(chǎn)。
2.可根據(jù)工藝要求加熱或冷卻物料，加熱方式可根據(jù)客戶要求選用蒸汽或電加熱。
3.有多種攪拌漿形式，可適用不同類型產(chǎn)品的生產(chǎn)。
4.材質(zhì)為SUS304或SUS316L不銹鋼，罐體及管道為鏡面拋光。
5.可選配底裝式分散頭或XINJI管線式乳化頭，加速物料的溶解及乳化。
6.不銹鋼電控柜可全面監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，并可顯示溫度、攪拌轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)。
調(diào)配罐又名拌料缸、混料缸。能耐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，主要用于乳品和食糖及其它元素和各種藥物再配合后進(jìn)行攪拌均勻作用，是乳品、飲料、制藥廠*的設(shè)備。采用材質(zhì)為SUS304或316不銹鋼。
一般是使用單位根據(jù)物料是否加熱或干燥或冷卻而定。在定制范圍內(nèi)，溫度應(yīng)為200℃以下，使用壓力低于0.1Mpa。加熱方式可根據(jù)使用單位的生產(chǎn)條件而定。加熱方式有熱油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱兩種。熱油等介質(zhì)循環(huán)是導(dǎo)熱油在另配置的加熱罐內(nèi)加溫到一定溫度后，通過(guò)熱油泵進(jìn)行輸送循環(huán)；直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管，使導(dǎo)熱油加熱到所需溫度（溫度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)）。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán)，使物料在一定的溫度下不產(chǎn)生結(jié)塊或粘性。也可根據(jù)用戶要求增加盤(pán)管等形式進(jìn)行加熱或冷卻。
適用物料在一定壓力下進(jìn)行機(jī)械攪拌易燃、易爆、有毒、異味的物料及其它溶解、滅菌，發(fā)酵過(guò)程需長(zhǎng)時(shí)間恒壓運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。更適用于生物工程在生產(chǎn)過(guò)程不準(zhǔn)許有任何微量泄漏與污染的設(shè)備。
