20公斤液體灌裝機(jī)，菜籽油灌裝設(shè)備生產(chǎn)線
液態(tài)計(jì)量灌裝設(shè)備，是對液態(tài)產(chǎn)品采用定重式計(jì)量方式、實(shí)現(xiàn)自動變速控量、自動灌裝的設(shè)備，該設(shè)備適用于石油化工、染料、油脂、涂料等行業(yè)，特別是有強(qiáng)腐蝕、易燃、易爆、易揮發(fā)、易氧化、易凝固、易結(jié)晶等各種化工物料的計(jì)量灌裝。
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設(shè)備可根據(jù)用戶自動化需求分別實(shí)現(xiàn)半自動灌裝和全自動灌裝兩種功能。20L閉式灌裝機(jī)基本型灌裝機(jī)可以實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)液態(tài)產(chǎn)品自動計(jì)量灌裝的設(shè)備，適用于低腐蝕性介質(zhì)的定重計(jì)量灌裝。
工藝流程：人工空桶開蓋上桶-自動輸送空桶-自動灌裝計(jì)量-自動重桶輸送-人工關(guān)蓋
灌裝能力不小于500桶/小時(shí)。
充氮功能
灌裝過程中的充氮功能，使用氮?dú)膺@種惰性氣體是用于阻隔灌裝物料和空氣發(fā)生反應(yīng)，應(yīng)用充氮功能的物料主要有苯酚、環(huán)氧丙烷、丁二醇、丙烯酸、苯胺等。
伴熱功能
為防止灌裝物料凝固結(jié)晶，使用伴熱保溫功能，有利于灌裝過程順利進(jìn)行，應(yīng)用伴熱功能的物料主要有醋酸乙酯、TDI、鄰硝基甲苯、醇醚、苯酚、丙烯酸酯、甲乙酮等常溫下結(jié)晶的物料。
吹掃功能
灌裝結(jié)束后，殘存物料若長時(shí)間不清理可能會固化或腐蝕灌裝設(shè)備，因此在灌裝結(jié)束時(shí)需要使用吹掃功能，將管道剩余物料吹掃干凈；灌裝設(shè)備更換物料時(shí)，在更換前也需要進(jìn)行吹掃，特別是有腐蝕性、易燃、易爆的物料，特別是兩種物料容易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的情況下，吹掃功能可以降低危險(xiǎn)性。
頂灌灌裝適用類型：一般不易產(chǎn)生泡沫或不需防爆、不產(chǎn)生靜電的物料可以采用頂灌灌裝
底灌灌裝適用類型：針對于灌裝過程中易起泡沫、易產(chǎn)生靜電的物料，推薦使用底灌方式，如苯酚、丁二醇、環(huán)氧丙烷、醇醚等。
產(chǎn)品簡介：
1．該機(jī)為全自動智能化直線式灌裝機(jī)，采用微電腦（PLC）編程控制，光電傳感，電動氣控 。全彩色觸摸屏人機(jī)界面，全部灌裝過程通過設(shè)備上的觸摸屏即可完成對灌裝量、灌裝頭數(shù)的設(shè)定而自動灌裝，其過程基本實(shí)現(xiàn)一鍵式操作。
2．采用自流式灌裝原理，防止液體外溢。防滴漏的灌裝頭，保證灌裝過程的清潔衛(wèi)生。
3．直線式傳送，調(diào)節(jié)方便，適用于大多數(shù)瓶型（尤其是異型瓶）的灌裝。
4．該灌裝機(jī)采用食品級不銹鋼制作，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
一：概述工藝組成
自動上桶——自動輸送——自動定位——自動開蓋——自動充氮——自動灌裝——自動封蓋——自動貼標(biāo)——自動上棧板——自動堆棧排桶——自動滿桶輸送
參數(shù)：
1． 包裝桶：圖例25L桶；
2. 供桶方式：按現(xiàn)場需要可定制為全自動上桶；
3． 系統(tǒng)具有自動報(bào)警和連鎖控制；
4． 灌裝機(jī)的槍頭形式可按照原料性質(zhì)，定制為內(nèi)塞式，外塞式等;
5． 可以根據(jù)使用場合的需要設(shè)計(jì)制造符合凈化室，防爆等多種場合使用的全自動灌裝線。
二：全自動稱重碼灌裝生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：
1．稱重范圍：1～40公斤/桶；
2．稱重精度：≤±0.2％；
3．生產(chǎn)能力：0～300桶/小時(shí)(具體參考需求)；
4．電 源：380VAC/220VAC 50HZ ,±10%；
5．控制電源：24VDC ；
6．控制氣源：0.5～0.8MPa；
7．灌槍: 按實(shí)際原料選用不同耐腐材料；
8．.自動對桶按需要，可采用機(jī)械式定位、CCD視覺-伺服定位；
9．可根據(jù)現(xiàn)場要求定制，按生產(chǎn)場地和要求，可設(shè)計(jì)線體物流方向和長度。
20公斤液體灌裝機(jī)，菜籽油灌裝設(shè)備生產(chǎn)線，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，質(zhì)保一年。
