真空低溫多層帶式干燥機是本公司技術人員在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點進行了反復的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的真空干燥機、全自動帶式真空低溫連續(xù)干燥機、高效節(jié)能型干燥設備。
在中藥、西藥、化工、食品、保健品等行業(yè)的產品干燥中，噴霧干燥優(yōu)勢在于投資成本，但產品的溶解性、原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求的產品更是無能為力。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產品溶解性和高質量的產品，可是產量又太低，且成本昂貴。
真空低溫多層帶式干燥機的各項工藝指標正好介于上述兩種設備之間，它能使干燥制品內部形成多孔疏松狀，保留產品的原有物料性質，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足*部分熱敏性物料的加工要求。
該設備突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進出料的技術難題，使靜態(tài)干燥成功轉化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產量的同時，又使得生產成本全面下降。尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度、高脂、高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產品批量的穩(wěn)定性和一致性。
上海真空低溫多層帶式干燥機主要特點：
1.全套工藝自動化、管道化、連續(xù)化
2.實現真空條件下連續(xù)進料、連續(xù)出料
3.真空狀態(tài)下完成干燥、粉碎、制粒
4.生產運行成本是真空烘箱、噴霧干燥的1/3，是冷凍干燥的1/6
5.操作工人多兩名，大大降低了人力成本
6.干燥溫度可根據物料工藝要求可調（25℃～150℃）
7.熱敏性物料不變性、不染菌
8.30～60分鐘開始連續(xù)出干粉，干粉出率99%
9.能解決高粘度、難干燥的各種液體及固體物料干燥
10.在線自動清洗，符合GMP要求。
