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全自動果汁飲料灌裝生產(chǎn)線
水是飲料生產(chǎn)中用料較大的原料,而且水質(zhì)的優(yōu)劣對飲料的品質(zhì)影響極大。因此,.對水進行處理以滿足工藝要求。通常按其作用把水處理設(shè)備分為三類:水的過濾設(shè)備、水的軟化設(shè)備和水的消毒殺菌設(shè)備。
(一)水過濾設(shè)備
微孔過濾器 微孔過濾是新型的膜分離技術(shù)。它可濾除濾液、氣體的0.01μm以上微粒和細菌。其特點是高捕捉能力、過濾面積大、使用壽命長、過濾精度高、阻力小、機械強度大、無剝離現(xiàn)象、抗酸堿能力強、使用方便。 微孔膜過濾器
此濾器能濾除絕大部分微粒,所以廣泛應(yīng)用于精濾和除菌工藝。
(二)水軟化設(shè)備
反滲透設(shè)備 反滲透是目前應(yīng)用規(guī)模較大、技術(shù)相對較成熟的膜技術(shù),其應(yīng)用在整個膜分離領(lǐng)域中約占一半,是膜技術(shù)發(fā)展的一個較大的突破。反滲透是通過反滲透膜把溶液中的溶劑分離出來。反滲透的應(yīng)用從海水淡化、硬水軟化等發(fā)展到維生素、抗菌素、激素等的濃縮,細菌、病毒的分離以及果汁、牛乳、咖啡的濃縮等許多方面,應(yīng)用極廣。反滲透設(shè)備優(yōu)點是連續(xù)運行,產(chǎn)品水質(zhì)穩(wěn)定;無須用酸堿再生;不會因再生而停機;節(jié)省了反沖和清洗用水;以高產(chǎn)率產(chǎn)生超純水(產(chǎn)率可以高達95%);再生污水不需水處理設(shè)施;運行及維修成本低;安裝簡單、費用低廉。
(三)水殺菌消毒設(shè)備 臭氧殺菌器
(1)臭氧殺菌器 所謂臭氧殺菌器是利用臭氧的強氧化性而達到殺菌的目的。臭氧是強烈的氧劑,其殺菌作用比氯高15∽30倍,在一定濃度下作用5∽10min,臭氧對各種菌類都可以達到滅菌的程度。國外已將其廣泛用于水的消毒處理以除臭、除色等,國內(nèi)在礦泉水、純凈水生產(chǎn)中應(yīng)用于滅菌也很普遍。
(2)紫外線殺菌器 當(dāng)微生物受紫外光照射后,微生物的蛋白質(zhì)和核酸吸收紫外光譜能量,導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性,引起微生物死亡。紫外線對清潔透明的水具有一定的穿透能力,所以能使水消毒。紫外線殺菌不能改變水的物理化學(xué)性質(zhì),殺菌速度快、效率高、無異味,因此.廣泛應(yīng)用。
殺菌設(shè)備
(四)灌裝機
常壓灌裝機,很多飲料,如果汁、乳性飲料,以及汽水二次灌裝中的糖漿,它們本身不含二氧化碳,一般采用常壓灌裝機。 常壓灌裝機主要由灌裝系統(tǒng)、進出瓶機構(gòu)、升降瓶罐機構(gòu)、工作臺、傳動系統(tǒng)等組成,用于灌裝不含氣的液體,這類灌裝機一般為回轉(zhuǎn)式。 在傳動系統(tǒng)作用下,轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)盤和定量杯一同回轉(zhuǎn),液料從貯料筒經(jīng)管道靠自重流入定量杯內(nèi)。在凸輪作用下瓶托帶動瓶子上升。當(dāng)瓶口頂著壓蓋盤上升時彈簧壓縮,此時滑閥就在活動量杯的內(nèi)孔向上滑動。隨著轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn),已定良好的量杯已轉(zhuǎn)離進料管下方,進入灌裝位置。當(dāng)滑閥上升使進液孔打開時液料便流入瓶內(nèi),瓶內(nèi)氣體從壓蓋盤下表面的四條小槽排出,完成一個瓶子的灌裝任務(wù)。隨著轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,定量杯逐次進入正下方完成定量工作,當(dāng)轉(zhuǎn)離定量位置,進入灌裝位置時又開始灌瓶,如此反復(fù)連續(xù)不斷地工作。
(四)CIP清洗系統(tǒng)
CIP為 clean in place(洗滌定位)或in-place cleaning(定位洗滌)的簡稱。其定義為:不用拆開或移動裝置,即可用高溫、高濃度的洗凈液,對裝置加以強力的作用,把與食品的接觸面洗凈的方法。
CIP有如下優(yōu)點:
(1)能維持一定的清洗效果,以提高產(chǎn)品的安全性;
(2)節(jié)約操作時間和提高效率,節(jié)省勞動力和保證操作安全,節(jié)約清洗用水和蒸汽;
(3)衛(wèi)生水平穩(wěn)定,節(jié)約清洗劑的用量;
(4)生產(chǎn)設(shè)備可大型化,自動化水平高;
(5)增加生產(chǎn)設(shè)備的耐用年限。