止回閥技術(shù)指標(biāo)：
型號：OSR100
口徑：DN100
流量：3.25-9.05m3/min；
升壓：9.8-98kpa；
功率：3-15kw；
轉(zhuǎn)速：1060-1980r/min；在羅茨風(fēng)機(jī)安裝系統(tǒng)中起的作用：
三葉羅茨風(fēng)機(jī)在使用正壓的情況下一定要安裝羅茨風(fēng)機(jī)所配套的止回閥（也叫單向閥）。三葉羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口跟排氣口的間隙設(shè)置是不一樣的，所以在通常情況下三葉羅茨風(fēng)機(jī)是不允許反向運(yùn)轉(zhuǎn)的，一般三葉羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中突然停車會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)回流逆向反轉(zhuǎn)，這樣由于風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口的間隙與排氣口的間隙在安裝風(fēng)機(jī)的時候設(shè)置的不一樣，所以在反轉(zhuǎn)的時候葉輪和葉輪之間會引起碰撞摩擦，嚴(yán)重的時候甚至?xí)慌鏊椋瑖?yán)重?fù)p壞風(fēng)機(jī)，只有安裝上止回閥才能避免風(fēng)機(jī)出現(xiàn)回流逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，注意在安裝過程中止回閥千萬不能安反。也可以說羅茨風(fēng)機(jī)安裝上止回閥也是為了防止風(fēng)機(jī)回流逆向反轉(zhuǎn)。
羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)殼出現(xiàn)裂紋的處理方式：
1.焊接裂紋
如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼的裂紋現(xiàn)象較輕，不需大范圍的進(jìn)行維修，只要把它們有著裂紋的地方進(jìn)行焊接即可。要注意的是，在進(jìn)行焊接的時候，一定要注意相應(yīng)的手法和溫度，以保證焊接的安全。
2.更換機(jī)殼
羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼的裂紋要是過大，就更換整個機(jī)殼的方式來進(jìn)行維修，這樣才能夠保證該款風(fēng)機(jī)在再次使用時擁有更為穩(wěn)固和安全的工作條件。
羅茨風(fēng)機(jī)防腐去銹的方法：
羅茨風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境和輸送介質(zhì)是造成銹蝕的兩個主要原因。因此，羅茨風(fēng)機(jī)不應(yīng)安裝于空氣濕度較大的環(huán)境中；其次，對于腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，應(yīng)當(dāng)提前與生產(chǎn)廠家溝通，選擇合適的材質(zhì)的羅茨風(fēng)機(jī)。
首先，羅茨風(fēng)機(jī)使用完成后，一定要放空。因?yàn)榱_茨風(fēng)機(jī)有強(qiáng)制排氣性。如果羅茨風(fēng)機(jī)沒放空，或者放空閥只打開了一點(diǎn)，就會導(dǎo)致進(jìn)氣量太多，出氣量不夠，氣體壓縮在鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子腔內(nèi)、鼓風(fēng)機(jī)出口和閥門之間的管道。壓縮的氣體越來越多，勢必引發(fā)安全事故。
1.外部去銹。保護(hù)好風(fēng)機(jī)的外部結(jié)構(gòu)，包括機(jī)殼外面的油漆。如果因?yàn)橥獠吭蛟斐闪似崦婷撀?，可以進(jìn)行點(diǎn)噴。
2.內(nèi)部去銹。如果羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部生銹了，那就只能進(jìn)行羅茨風(fēng)機(jī)的拆卸，然后對于生銹的部位進(jìn)行除銹工作。如果銹蝕嚴(yán)重，應(yīng)當(dāng)做到及時處理，以免影響羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)械精度。
3.對于由腐蝕性氣體引起的內(nèi)部腐蝕，我們可以在羅茨風(fēng)機(jī)使用過一段時間之后，拆卸掉進(jìn)口音器，通過機(jī)殼與進(jìn)口音器的連接孔觀察葉輪，如果有較為嚴(yán)重的腐蝕，可以進(jìn)行大修，加噴防腐材料。
4.零件去銹。對于羅茨風(fēng)機(jī)生銹的零件，可進(jìn)行打磨，然后噴涂一些黃油。如果銹蝕較為嚴(yán)重的話，可以先更換零件，然后在涂抹黃油。