技術(shù)指標(biāo)：
型號(hào)：OSR125
口徑：DN125
流量：5.35-12.40m3/min；
升壓：9.8-98kpa；
功率：5.5-18.5kw；
轉(zhuǎn)速：980-1850r/min；

降低羅茨鼓風(fēng)機(jī)污水處理能耗的方法：
1.選擇合理的安裝位置，減少?gòu)濐^，使出水口正對(duì)著水池。
2.縮短管路。
3.擴(kuò)大出水管徑。
4.在進(jìn)水可以保持清潔的情況下，可以去掉濾網(wǎng)。
5.調(diào)整軸向間隙，防止葉輪口環(huán)和軸向間隙的不恰當(dāng)，使用的時(shí)候根據(jù)水泵的出廠說(shuō)明進(jìn)行調(diào)整。
6.及時(shí)清除管道堵塞物。清除留在進(jìn)水管、葉輪或者導(dǎo)流殼流道里面的異物。
7.防止水泵進(jìn)氣。水泵如果進(jìn)了空氣，出水量就會(huì)減少，需要對(duì)各個(gè)密封部件進(jìn)行檢查維護(hù)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)止回閥的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
1.止回閥要靈巧可以信賴，能避免羅茨鼓風(fēng)機(jī)的一瞬間反轉(zhuǎn)。
2.止回閥為豎直隨意起吊，留出有四十五度開啟行程安排，以降低汽體流動(dòng)性的摩擦阻力；聯(lián)接組織堅(jiān)固、靈便、耐磨損；限位開關(guān)板焊位確保閥板開啟行程安排不小于六十度。
3.止回閥聯(lián)接法蘭盤處要裝硫化橡膠補(bǔ)償器，降低振頻。
4.幾臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)串聯(lián)裝，倘若1臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)其他1臺(tái)產(chǎn)生低速檔反轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)時(shí)效性檢測(cè)止回閥調(diào)節(jié)裝偏差或拆卸。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)其他常見(jiàn)問(wèn)題：
1.在挨近鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出氣口的接管段上，應(yīng)安裝壓力儀表和閥門，當(dāng)風(fēng)機(jī)處于過(guò)載運(yùn)行時(shí)，儀表盤和閥門能夠意見(jiàn)反饋出或傳來(lái)報(bào)警系統(tǒng)。
2.以便保證鼓風(fēng)機(jī)可以信賴運(yùn)行，風(fēng)機(jī)不能承重管道、閘閥、架構(gòu)等另加負(fù)載。此類負(fù)載，一定要另設(shè)固定支架。在進(jìn)、出氣口管道上按置延展性連接頭，以清除管道震動(dòng)和熱形變之危害。
3.裝時(shí)一定要找正，風(fēng)機(jī)與電機(jī)軸線重疊或平行面并使整個(gè)設(shè)備基座與基本平面圖保證水準(zhǔn)部位。不能基座與路面應(yīng)用調(diào)整墊鐵來(lái)完成調(diào)節(jié)，其誤差為0.2/1000mm。以便保證風(fēng)機(jī)可以信賴運(yùn)行，裝減振器。
4.安裝時(shí)果斷不不能危害風(fēng)機(jī)的裝配線間隙。裝后，盤動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)旋轉(zhuǎn)靈便，無(wú)撞擊和磨擦難題。
5.羅茨鼓風(fēng)機(jī)異常帶負(fù)載起動(dòng)：在不得已的情況下，羅茨鼓風(fēng)機(jī)一定要帶負(fù)載尤其是載滿負(fù)載啟動(dòng)，一定要在出氣口安裝放空閥。啟動(dòng)將放空閥開全，排氣管統(tǒng)統(tǒng)排進(jìn)空氣，慢慢合上放空閥，直至統(tǒng)統(tǒng)合上后，才進(jìn)行起動(dòng)操作過(guò)程。
6.停止工作羅茨鼓風(fēng)機(jī)不能在超負(fù)荷情況下忽然間停止工作，一定要慢慢卸負(fù)載后再停止工作，以防損壞機(jī)器設(shè)備。緊急制動(dòng)時(shí)，通風(fēng)口一定要裝止回閥，以確保機(jī)器設(shè)備可以信賴。