弱堿性水灌裝機(jī)生產(chǎn)線
設(shè)備集沖洗、灌裝、封蓋于一體，適用于各種純凈水、礦泉水、果汁飲料、茶飲料的灌裝生產(chǎn)。經(jīng)過簡單調(diào)整部分零部件，本機(jī)同時也可用于純水，礦泉水的灌裝生產(chǎn)。采用微重力負(fù)壓灌裝技術(shù)，灌裝更迅速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確，設(shè)備配有完善的回流系統(tǒng)，避免飲料的二次污染及氧化；能滿足95℃以下的熱灌裝技術(shù)要求，并配備了CIP清洗系統(tǒng)，能對液缸，管道等液體接觸的地方進(jìn)行清洗；采用人機(jī)界面觸摸屏控制，PLC電腦控制，變頻器控制等技術(shù)。
原理特性
1、機(jī)體結(jié)構(gòu)善，控制系統(tǒng)完整，操作方便，自動化程度高。
2、與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛(wèi)生，易清洗。
3、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。
4、設(shè)有過載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機(jī)器設(shè)備及操作者。
5、控制系統(tǒng)具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。
6、采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。
7、主機(jī)采用變頻調(diào)帶控制，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適應(yīng)調(diào)速。
8、微電數(shù)據(jù)控制，性能穩(wěn)定，讓操作簡單，更人性化。
9、氣缸為灌裝動力，生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。
10、旋蓋部分設(shè)有自動打滑裝置，擰蓋松緊適當(dāng)。
11、汽水混合采用高強(qiáng)霧化，容壓降解常溫混合方式，不用冷凍便可達(dá)到理想含汽效果。
12、新穎*設(shè)計，灌裝碳酸飲料或不含汽飲料，互不干擾，兩都都可達(dá)到理想效果。
弱堿性水灌裝機(jī)生產(chǎn)線由誠機(jī)械公司自主研發(fā)，結(jié)合國內(nèi)外廠家的技術(shù)，經(jīng)過不斷的創(chuàng)新和實踐，該機(jī)型穩(wěn)定產(chǎn)量達(dá)到一萬瓶每小時，高達(dá)一萬兩千瓶。
沖瓶部分
瓶子由撥輪旋轉(zhuǎn)送至沖瓶機(jī)構(gòu)，瓶夾打開，夾住瓶口。瓶夾由導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。杭州南方特種泵將純水泵送至沖瓶機(jī)的分水盤，實現(xiàn)由下往上對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行高壓沖洗，沖洗時間約為3-5s。沖洗結(jié)束后，再逆時針旋轉(zhuǎn)180°，將瓶子放下，由旋轉(zhuǎn)撥輪過度到灌裝部分。
沖瓶機(jī)構(gòu)整體由SUS304不銹鋼焊接、組裝而成。瓶夾采用整體式結(jié)構(gòu)，每一只瓶夾都是由一整塊不銹鋼材料，經(jīng)過加工中心加工而成。
每顆螺絲都采用中國臺灣：TONG東明。機(jī)械部分采用銅質(zhì)套管，增加耐磨性。
灌裝部分
灌裝由若干灌裝閥組成。瓶子旋轉(zhuǎn)進(jìn)入灌裝部分后，由灌裝閥上部的凸輪控制灌裝閥的升起與下降。當(dāng)灌裝閥下降時，閥門打開進(jìn)行灌裝；當(dāng)灌裝閥升起時，閥門關(guān)閉。
灌裝機(jī)構(gòu)采用的是微負(fù)壓灌裝方式。這種方式的優(yōu)點在于液位的精準(zhǔn)，無論灌裝量為250ml或者是1500ml，都可以實現(xiàn)滿灌裝。所以這臺CGF型三合一體機(jī)不僅可以灌水，還可以灌果汁等飲料。
此灌裝閥，采用的是國內(nèi)比較的果汁灌裝閥，整體為sus304不銹鋼材質(zhì)，符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
封口部分
旋蓋部分由磁旋扭力旋蓋頭與旋蓋機(jī)機(jī)械整體組成。機(jī)械結(jié)構(gòu)部分零件為紫銅材質(zhì)，耐磨，抗高溫，噪音小等特點。旋蓋部分很快速度可達(dá)一萬五千瓶至一萬八千瓶每小時。旋蓋頭整體設(shè)計較大，針對不同大小的蓋子都可進(jìn)行工作，大到可旋直徑為40mm。
旋蓋頭設(shè)計為磁選扭力式，對不同大小、不同螺紋的蓋子進(jìn)行扭力調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)方式方便簡單，只要調(diào)節(jié)扭力螺絲的位置即可。
此旋蓋機(jī)很大的特點為抓蓋式旋蓋。光電開關(guān)檢測到瓶子后，信號傳送至PLC電腦系統(tǒng)，由下蓋裝置放蓋，旋蓋頭精準(zhǔn)的抓住蓋子后，對瓶子進(jìn)行封口動作。PLC電腦控制，實現(xiàn)了無瓶不送蓋，無瓶不封蓋，無蓋自動停機(jī)等優(yōu)點。
理蓋裝置
此理蓋器采用的是旋轉(zhuǎn)理蓋方式，速度可達(dá)兩萬瓶每小時。蓋子儲存在理蓋料斗內(nèi)，電機(jī)帶動內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，使蓋子有序排列送至出蓋口。出蓋口為“3”字設(shè)計，可以95%的除去理蓋中出現(xiàn)的反蓋。當(dāng)反蓋被送至出蓋口，蓋口經(jīng)過“3”字槽，由壓縮空氣吹出，送回至理蓋料斗內(nèi)。
電氣控制柜
此控制柜為整條流水線操作電控柜。所有單臺設(shè)備可在控制柜實現(xiàn)運(yùn)行、停止。
整機(jī)裝備自動潤滑系統(tǒng)
控制這臺CGF的電控系統(tǒng)位于理蓋器下方，電氣配置為。其中PLC電腦控制系統(tǒng)為歐姆龍，接觸器為施耐德，變頻器為三菱。人機(jī)界面觸摸屏為中國臺灣威綸，位于灌裝機(jī)的右側(cè)，方便操作。
安裝、調(diào)試
1、設(shè)備運(yùn)抵用戶車間后，用戶應(yīng)按照所供之平面布置圖使設(shè)備就位；
2、本公司將派出富有經(jīng)驗的技術(shù)人員指導(dǎo)設(shè)備的安裝、調(diào)試及試生產(chǎn)；我司將在計劃的時間內(nèi)將設(shè)備調(diào)至設(shè)計能力；
3、調(diào)試期間本公司負(fù)責(zé)免費(fèi)提供相應(yīng)的備件、配件。
人員培訓(xùn)
1、本司負(fù)責(zé)免費(fèi)向買方提供技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)及維護(hù)，設(shè)備控制及操作等等；
2、培訓(xùn)可在買方現(xiàn)場實際進(jìn)行。本司將委派有資格的技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)，并制定相應(yīng)的培訓(xùn)大綱；
3、通過培訓(xùn)，買方的技術(shù)人員應(yīng)能掌握有關(guān)操作和維修技能，較熟練地調(diào)整工藝，并及時處理各種故障。
質(zhì)量保證
1、本公司保證所提供的貨物是全新的、未經(jīng)使用的、采用設(shè)計和合適材料制造的，并在各個方面符合技術(shù)合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能；
2、本公司保證生產(chǎn)線經(jīng)過其正確指導(dǎo)安裝、調(diào)試后在整個系統(tǒng)投料運(yùn)轉(zhuǎn)3天內(nèi)，
使設(shè)備達(dá)到產(chǎn)品各項技術(shù)性能指標(biāo)；
3、本公司保證在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，對因提供的設(shè)計、工藝、制造、安
裝、調(diào)試或材料缺陷及所有因賣方責(zé)任引起該生產(chǎn)線的任何缺陷、故障和損壞負(fù)責(zé)；
4、設(shè)備質(zhì)量保證期為生產(chǎn)線驗收后24個月。如在質(zhì)量保證期內(nèi)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的質(zhì)量或規(guī)格與合同規(guī)定不符，或證明設(shè)備有缺(包括潛在的缺陷或使用不合格的材料等)，買方有權(quán)根據(jù)法定部門出具的檢驗書，在產(chǎn)品質(zhì)量保證期內(nèi)向賣方提出索賠；
5、本公司對所供設(shè)備的機(jī)械性能、產(chǎn)品的質(zhì)量及對產(chǎn)品的消耗指標(biāo)擔(dān)保。
設(shè)備保修
1、設(shè)備驗收后，24個月內(nèi)保修，控制系統(tǒng)提供12個月保修；保修期內(nèi)，我司將為用戶免費(fèi)提供零配件和及時有效的服務(wù)；
2、設(shè)備如發(fā)生故障需至現(xiàn)場維修，我司保證維修人員將在48小時內(nèi)趕至客戶現(xiàn)場、幫助客戶及時排除故障(不可抗力除外)；
3、保修期過后，我司將終身給用戶提供廣泛優(yōu)惠的、充足到位的零配件供應(yīng)等售后服務(wù)；
4、我司免費(fèi)向用戶提供每年一至二次的上門綜合服務(wù)，時間可根據(jù)客戶需要確定。
